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公司煤气净化回收工设备安全操作规程

文件名称：公司煤气净化回收工设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司煤气净化回收工在煤气净化回收设备操作过程中的安全操作。适用于公司所有从事煤气净化回收工作的员工。操作人员必须熟悉本规程，并严格遵守各项规定，确保煤气净化回收设备安全、稳定运行。规程内容涵盖设备操作前的准备、操作过程中的注意事项以及设备操作后的维护保养。

二、操作前的准备

1.防护用具使用：

操作人员必须穿戴符合规定的防护用品，包括但不限于：

-安全帽：防止高空坠物伤害头部。

-防护眼镜：防止化学物质飞溅入眼。

-防护手套：防止化学品或高温对皮肤的伤害。

-防护服：防止化学品对身体的直接接触。

-防尘口罩：防止吸入有害气体或粉尘。

操作前需检查防护用具的完好性，确保其有效防护。

2.设备启机前的检查项目：

-检查设备外观是否有损坏、腐蚀、泄漏等现象。

-检查电气线路、电缆是否完好，无裸露或破损。

-检查阀门、管道是否紧固，无泄漏。

-检查压力表、流量计等仪表是否正常工作。

-检查设备润滑系统，确保润滑充足。

-检查冷却系统，确保冷却水充足，冷却效果良好。

-检查报警系统是否灵敏，确保能够及时响应异常情况。

3.作业区域准备要求：

-清理作业区域，确保无杂物、油污等易燃物。

-检查地面是否平整，无积水、油污等，以防滑倒。

-确保通风良好，确保有害气体能够及时排出。

-设置安全警示标志，提醒人员注意安全。

-检查紧急停机按钮是否处于正常工作状态。

-确保消防器材、急救箱等应急设施齐全且易于取用。

操作人员在进行上述准备工作时，应仔细检查，确保一切安全措施到位后方可进行设备启动操作。如有异常情况，应立即停止操作，报告上级，并采取相应措施进行处理。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程：

-启动前准备：穿戴好个人防护用品，确认所有安全措施已执行，检查设备状态，确认无异常。

-启动设备：按照设备操作手册的指导，依次开启辅助系统，如冷却水、压缩空气等。

-启动主设备：缓慢开启主设备，观察仪表，确保设备运行平稳。

-监控运行：密切监控设备运行状态，包括压力、温度、流量等参数，确保在正常范围内。

-调整参数：根据生产需求，适时调整设备参数，如流量、压力等。

-停止设备：在停止设备前，先关闭辅助系统，然后逐步降低主设备负荷，最后安全停机。

-关闭设备：关闭所有设备，断开电源，确保设备处于安全状态。

2.特殊工序的操作规范：

-对于需要精确控制温度、压力等参数的工序，操作人员应严格按照工艺要求进行调整。

-特殊化学品处理时，需严格按照化学品安全操作规程执行，防止泄漏和污染。

-高风险操作（如设备清洗、维修等）需由专业人员进行，并穿戴相应的防护装备。

3.异常工况的处理方法：

-发现异常情况（如设备泄漏、温度异常升高、压力异常等）时，应立即停止设备运行。

-确认异常原因，如为设备故障，应切断电源，避免扩大事故。

-如为外部原因（如电力故障、原料供应问题等），应立即通知相关部门处理。

-在异常情况下，操作人员应保持冷静，遵循应急预案，采取必要的紧急措施。

-事后，对异常原因进行详细分析，记录处理过程，提出改进措施，防止类似事件再次发生。

在操作过程中，操作人员应始终保持警惕，遵循既定的操作规程，确保生产安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

-压力：设备运行时，压力应保持在工艺规定的范围内，压力表读数稳定。

-温度：设备运行温度应在设备设计和工艺规定的范围内，无异常高温或低温。

-流量：设备进出口的物料流量应与工艺要求相匹配，流量计读数准确。

-振动：设备运行时振动幅度应在正常范围内，无剧烈振动或异常噪音。

-噪音：设备运行噪音应控制在合理水平，无异常高噪音。

-润滑油：润滑油温度应保持在规定范围内，油质清澈无杂质。

2.典型故障现象：

-压力异常：压力过高或过低，可能由于阀门故障、泵损坏或管道泄漏等原因引起。

-温度过高：可能由于冷却系统故障、物料反应失控或设备密封不良等原因导致。

-流量异常：流量过大或过小，可能由于阀门故障、泵性能下降或管道堵塞等原因引起。

-振动和噪音异常：可能由于设备不平衡、基础松动、轴承磨损等原因造成。

-润滑油异常：润滑油温度过高、油质浑浊或粘度异常，可能由于冷却不足、污染或润滑系统故障引起。

3.状态监测的操作要求：

-操作人员应定期检查设备运行状态，确保所有仪表正常工作。

-通过目视、听觉、触觉等