《机电设备装调》_3.2.5.pptVIP

二、蜗杆传动机构的装配要求

1.蜗杆轴线与蜗轮轴线必须相互垂直，且蜗杆轴线应在蜗轮齿的对称平面内。

2.蜗轮蜗杆之间的中心距要正确，以保证适当的啮合侧隙和正常的接触斑点。

3.蜗杆传动机构装配后应转动灵活，蜗轮在任意位置时旋转蜗杆手感应相同，无任何卡滞现象。

4.蜗轮齿圈的径向圆跳动应在规定范围内，以保证蜗杆传动的运动精度。三、蜗杆传动机构的装配工艺

蜗杆传动机构的装配顺序，按其结构特点的不同，有的先安装蜗轮，后装蜗杆；有的则相反。一般是从装配蜗轮开始。

1．检查箱体上蜗杆孔轴线与蜗轮轴线的垂直度。方法如图3-2-5-4所示。图3-2-5-4蜗杆轴线与蜗轮轴线垂直度的检测2.检测箱体上蜗杆轴孔与蜗轮轴孔间中心距，方法如图3-2-5-5所示。图3-2-5-5蜗轮蜗杆轴线间中心距的检测3.将蜗轮齿圈压装在轮毂上（方法与过盈配合装配相同），并用螺钉加以紧固。如图3-2-5-6所示。图3-2-5-6组合式蜗轮的装配4.将蜗轮装在轴上。5.把蜗轮铀装入箱体，然后再装入蜗杆，并通过改变调整垫圈厚度或其他方式调整蜗轮的轴向位置，确保蜗杆轴线位于蜗轮轮齿的对称中心平面内。6.蜗杆传动机构啮合质量的检查（1）齿侧间隙检测①对不重要的蜗杆传动，用手转动蜗杆，根据空程量的大小判断侧隙大小。②用百分表测量侧隙，如图3-2-5-7所示。（2）涂色法检验蜗轮的接触斑点。7.检查转动的灵活性。图3-2-5-7蜗杆传动的侧隙检测（3）慢慢地地将螺母旋在丝杠上，并始终轻轻按压螺母，直至螺母完全与丝杆旋合为止。如图3-2-4-11所示图3-2-4-11在丝杠上旋合螺母（4）安装另一端的密封圈，如图3-2-4-12所示。图3-2-4-12装另一密封圈（5）借助螺丝刀沿螺纹旋转方向将密封圈完全旋入螺母端部，在螺母外沿用六角扳手（小螺丝刀）将密封圈锁紧。如图3-2-4-13所示。图3-2-4-13密封圈的锁紧（6）将螺母在丝杆上反复旋转移动，直至旋转顺畅。如图3-2-4-14所示。图3-2-4-14螺母与丝杠跑合2.滚珠丝杠副的预紧。（1）在丝杠上安装两个滚珠螺母和一个垫片，如图3-2-4-15所示。图3-2-4-15安装滚珠螺母及垫片（2）调整垫片的厚度，将两个滚珠螺母分隔开，达到预紧要求。如图3-2-4-16所示。图3-2-4-16滚珠螺母副的预紧3.滚珠丝杠平行度的调整（1）根据设备的结构以及丝杠和导轨的安装位置，选用相应的量具分别在水平方向和垂直方向测量滚珠丝杠与导轨的平行度。（2）平行度达不到要求时，沿水平方向调整丝杠，垂直方向用垫片调节轴承座高度。