《机电设备装调》_3.2.2.pptVIP

二、链传动的装配技术要求

1.两链轮的布置：两轮的回转平面尽可能安排在同一铅垂平面内；紧边在上，松边在下。

2.两链轮轴的轴线应严格平行，其平行度偏差不超过0.0005mm。

3.两链轮应严格对中，链轮之间的轴向偏移量必须在规定的范围内。一般当中心距小于500mm时，允许偏移量小于1mm；当中心距大于500mm时，允许偏移量小小于2mm。

4.保证链条和链轮的良好啮合，如图3-2-2-3所示，以减少磨损、降低噪声。图3-2-2-3链条与链轮的啮合5.链轮在轴上固定之后，径向和端面圆跳动误差必须符合要求。6.链条有正确的下垂量。7.链条运行自由，严禁和它物（如链条罩壳）相擦碰。8.能确保良好的润滑状态。三、链传动机构的装调

1.链轮的安装。链轮常用的固定方法如图3-2-2-4所示。链轮的装配方法与带轮装配方法基本相同。

（1）装配后，若两链轮轴线平行度达不到要求时，可通过调整两链轮轴两端支承件的位置进行调整。

（2）用长钢直尺或拉线法检查两链轮的中心平面位置，使轴向偏移量控制在允许范围内。

（3）检查链轮的径向和端面圆跳动量，控制在规定范围内。图3-2-2-4链轮在轴上的固定方法2.链条的装调在链轮经过校准和链条张紧轮装配后，方可安装链条。（1）在链轮上装链条①如果两链轮均在轴端，且两轴中心距可调节时，链条接头可预先在工作台上连接好后，再套装到链轮上。②如果结构不允许链条预先先将接头连好时，则必须先将链条穿过传动轴套在链轮上，再利用专用的拉紧工具连接，如图3-2-2-5所示。如无专用的拉紧工具，可考虑使用铁丝或尼龙绳在跨过接头处穿上，然后绞紧，将两接头拉近即连接。图3-2-2-5链条专用的拉紧工具（2）在确保链条与两端的链轮正确啮合时，用连接链片将链条的两端连接起来，如图3-2-2-6所示。图3-2-2-6安装连接链片（3）安装链条接头。滚子链的接头形式有开口销、弹簧夹和过渡链节等三种。如图3-2-2-7所示。弹簧夹的装配如图3-2-2-8所示，应确保弹簧夹的开口方向与链条的运动方向相反，以免运动中受到碰撞而脱落。图3-2-2-7滚子链的接头形式图3-2-2-8安装链条接头（4）检查、调整链条的下垂度。链传动是水平或倾斜在45°以内时，下垂度f应不大于两轮中心距的2%；倾斜度增加时，要减小下垂度，一般为中心距的1%～1.5%；在垂直放置时应小于两轮中心距的0.2%，检查的方法如图3-2-2-8所示。若下垂度达不到要求时，可通过调节中心距、截短链条长度、安装张紧轮装置等方法调整。图3-2-2-8链条下垂度的检查（5）在链条的无负载部分正确安装链条张紧轮。四、链传动机构的拆卸1.链轮拆卸时，先将链轮的紧定件，如紧定螺钉、圆锥销等取下后，再拆卸链轮。2.拆卸链条时，套筒滚子链按其接头方式不同进行拆卸：①开口销连接的，先拆下开口销，然后取外连板和销轴即可；②用弹簧夹连接的，先拆卸弹簧夹，然后取下外连板和两轴即可；③对与销轴采用过盈连接的，用小于销轴的冲头冲出销轴即可。（三）同步带的装配同步带传动机构的装配、校准和张紧与V带传动机构相一致。但应注意，带轮有侧面挡圈时，带在套装至带轮时不能绕经挡圈。（四）同步带的张紧力调整当同步带的张紧力不够时，带将被轮齿向外压出，带与带轮齿不能良好接触，如图3-2-1-11所示，此时，带发生变形，使同步带传递的功率降低，甚至发生跳齿现象，这将导致带和带轮的损坏。张紧力过大时，同步带受拉力太大，将缩短同步带、带轮、轴和轴承等的寿命。同步带的张紧采用张紧轮装置、自动张紧装置或定期调整中心距等方法。图3-2-1-11张紧力过小时，同步带的啮合2.液压无键连接的装配与拆卸工艺过程（1）装配前的准备工作①检查室温在16℃以上。②检查连接件的尺寸和几何形状偏差，锥表面一定要光滑清洁，油眼、油沟不能有毛刺。③锥套、轴颈和联轴器内孔必须用非常干净的油清洗，用干净布擦净，不得用破布和毛织物擦洗。④用砂布去掉锐棱。⑤用红丹粉检查配合锥面接触面的程度，接触面应达60%-70%，大头可略差些，但小头一定要保证接触点良好。装配完毕后，接触面应从70%提高到80%。⑥采用过渡中间锥套时，要按图纸公差要求检查锥套孔和轴之间的间隙。（2）装配①在非常干净的锥套外锥面、联轴器或轴承的内锥面涂以极少许的经过滤的轻质润滑油，以减少装配摩擦阻力。②将联轴器锥面轻轻推到锥套的外锥面上，并用游标卡尺检查残余尺寸是否与图纸相符。③接通膨胀油泵出油管，启动压入油泵，从放气孔压出空气。联轴器压入长度很小时，从配合面有极少量的油（或油泡沫）渗出是正常现象，可继续升压。如油压已达到规定值而行程尚未到达时，应稍