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危险化学品安全存储与使用手册

一、总则

本手册旨在规范危险化学品的安全存储与使用行为，预防和减少因化学品引发的火灾、爆炸、中毒、腐蚀等安全事故，保障从业人员的生命安全与身体健康，保护公司财产和周边环境。

本手册适用于公司内所有涉及危险化学品采购、运输、接收、存储、领用、使用、废弃处置等环节的部门及人员。所有相关人员必须严格遵守本手册规定，并接受必要的培训与考核。

危险化学品安全管理应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，坚持“谁主管、谁负责；谁使用、谁负责”的原则。

二、危险化学品的辨识与周知

（一）化学品危害分类

危险化学品因其自身的物理化学性质，可能具有易燃、易爆、有毒、有害、腐蚀、放射性等一种或多种危险特性。在存储和使用前，必须明确所接触化学品的具体危害类别及其特性。

（二）安全技术说明书（SDS/MSDS）管理

SDS是化学品安全信息的综合性文件，包含了化学品的理化特性、危险性概述、安全操作处置、急救措施、消防措施、泄漏应急处理等关键信息。

1.采购危险化学品时，必须向供应商索取最新版本的SDS，并确保其内容准确、完整。

2.SDS应存放在存储区和使用点的易获取位置，供相关人员查阅。

3.相关管理人员和操作人员必须接受SDS内容的培训，能够理解并应用其中的信息。

（三）标签管理

所有危险化学品的包装容器必须有清晰、牢固、规范的标签。

1.标签应包含化学品名称、危险性标志、警示词、危险性说明、防范说明、供应商信息等。

2.对于分装的化学品，必须重新粘贴符合要求的标签，严禁使用无标签或标签模糊不清的化学品。

3.标签如有破损、脱落或字迹模糊，应立即更新。

三、危险化学品的安全存储

（一）存储场所要求

1.选址：危险化学品仓库应远离火源、热源、居民区、交通主干道及其他敏感区域，符合国家关于防火防爆间距的规定。

2.建筑结构：仓库应采用耐火等级不低于二级的建筑材料，地面应平整、防滑、耐腐蚀，易于清洁。墙体、屋顶应具有良好的防火、防爆性能。

3.通风：根据化学品特性，设置自然通风或强制通风系统，确保仓库内空气流通，防止可燃、有毒气体积聚。

4.防火防爆：

*严禁在存储区内动用明火或进行可能产生火花的作业。

*配备与存储化学品相适应的消防器材，并确保其完好有效，置于易取用位置。

*电气设备（照明、通风、开关等）必须符合防爆、防尘、防水要求。

5.防静电与防雷：存储区应采取有效的防静电措施（如接地、防静电地板、防静电工作服等）。易受雷击地区的仓库应安装防雷装置。

6.隔离与分区：存储区应根据化学品的危险特性进行分区、分类存放，并设置明显的区域标识和警示标志。

（二）存储方式与要求

1.分类存放与隔离：

*性质相抵触（如酸与碱、氧化剂与还原剂、易燃品与强氧化剂等）的化学品必须分库或分区存放，并保持足够的安全距离。

*剧毒化学品、易制爆化学品、易制毒化学品等应按照国家特殊规定，储存在专用仓库或保险柜内，并实行“双人双锁”管理。

*固体、液体、气体化学品宜分开存放。

2.堆垛要求：

*堆垛应稳固，整齐，不得超高、超宽，堆垛之间及堆垛与墙壁之间应留有足够的通道和间距，便于操作、检查和应急疏散。

*不同品种、规格的化学品应分开堆垛，并有明显间隔。

*严禁在通道、安全出口、消防器材旁堆垛物品。

3.容器要求：

*化学品应存放在原装或经批准的专用容器内，容器必须完好无损，密封严密。

*对受压容器（如气瓶），应按规定定期进行检验，严禁使用过期或不合格容器。

4.标签清晰：所有存储的化学品容器必须有清晰、牢固的标签，注明品名、危险性等信息。

5.特殊化学品存储：

*遇湿易燃物品应存放在干燥、通风、防雨、防潮的场所。

*需要低温存储的化学品，应配备专用冷藏设备，并监控温度。

*腐蚀性化学品应存放在耐腐蚀的容器和货架上，并有防泄漏措施。

（三）存储管理与检查

1.专人负责：设立危险化学品仓库管理员，负责日常管理工作，明确其职责。

2.出入库登记：建立完善的出入库登记制度，详细记录化学品的名称、规格、数量、来源、去向、日期及领用人等信息。做到账物相符。

3.定期检查：

*每日检查：检查有无泄漏、破损、标签脱落，消防设施是否完好，门窗是否完好，有无异常气味等。

*每周/每月检查：对存储环境（温湿度、通风）、堆垛稳定性、电气设备、防雷防静电设施等进行全面检查。

*检查结果应详细记录。

4.泄漏处理：制定化学品泄漏应急处理预案，配备必要的泄漏处理物资（如吸附棉、沙土、中和剂等）。发生泄漏时，应立即启动预案，采取适当措施，防止事态扩大。

5.废弃物管理：存储过程中产生的废