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钢筋加工安全技术交底

各位工友，今天我们针对钢筋加工作业进行一次系统的安全技术交底。钢筋加工环节多、涉及设备杂、潜在风险点也不少，任何麻痹大意都可能酿成无法挽回的事故。所以，希望大家务必认真听讲，深刻理解，严格执行，确保自身安全和施工顺利。

一、总则与基本要求

首先，咱们得明确，“安全第一，预防为主，综合治理”这不是一句空话，它必须贯穿于钢筋加工的每一个环节。所有作业人员必须经过本工种专业培训，熟悉所操作设备的性能、操作规程及安全注意事项，经考核合格后方可上岗。特种作业人员，如焊工、起重机械操作人员等，必须持有效特种作业操作证上岗，严禁无证作业或违章操作。

进入作业现场，必须严格遵守施工现场各项安全管理规定。严禁酒后上岗、疲劳作业，严禁在作业区域追逐打闹、嬉戏玩笑。作业时要精力集中，不得擅自离岗或将设备交给无证人员操作。

二、作业前准备与检查

凡事预则立，不预则废，安全工作更是如此。作业前的准备和检查至关重要：

1.个人防护用品（PPE）穿戴：这是咱们的第一道防线，必须按规定穿戴整齐。

*安全帽必须系紧帽带，确保稳固。

*防护眼镜或面罩，在进行切割、打磨、焊接等作业时必须佩戴，防止铁屑、火花伤害眼睛和面部。

*防护手套，根据作业类型选择合适的手套，如搬运钢筋时防割伤，焊接时防高温和电击。

*反光工作服，确保作业时的可视性。

*防滑工作鞋，防止滑倒和被重物砸伤脚部。

*焊接作业时，还必须配备绝缘手套、绝缘鞋和防火安全带（高空作业时）。

2.作业环境检查：

*作业场地应平整坚实，道路畅通，光线充足，通风良好。

*材料、半成品、成品应按指定区域堆放整齐，废料及时清理，保持作业面整洁，不得堵塞消防通道和安全出口。

*检查作业区域内有无障碍物，地面有无积水、油污，防止滑倒、绊倒。

*配备足够数量且有效的消防器材，并熟悉其使用方法。

3.设备检查：对所用的钢筋加工机械（如调直机、切断机、弯曲机、对焊机、点焊机、电弧焊机等）进行全面检查：

*设备的安装是否稳固，地脚螺栓有无松动。

*传动部分的防护罩、防护栏是否完好、牢固，有无破损或缺失。

*各连接部位是否紧固，润滑系统是否正常，油品是否充足、清洁。

*电气线路是否完好，有无破损、老化，接线是否牢固，接地（接零）保护是否可靠有效。

*操作手柄、按钮是否灵活可靠，限位装置是否准确有效。

*试运转时，设备应无异常声响、振动和过热现象。如有问题，必须立即停机检查，排除故障后方可使用，严禁带病运行。

三、各工序安全操作规程

（一）钢筋调直与切断作业

1.钢筋调直：

*调直机上不准堆放杂物，调直块的孔径应与钢筋直径相匹配，不得使用大于孔径的钢筋。

*钢筋送入调直机前，应清除钢筋表面的杂物和铁锈，防止卷入机内造成堵塞或损坏机件。

*送料时应设专人指挥，操作人员应站在安全位置，避免钢筋弹出伤人。钢筋末端不得站人。

*调直过程中，如发现钢筋打结、乱丝，应立即停机处理，严禁在运转中用手或工具强行解脱。

2.钢筋切断：

*切断机刀片安装应牢固，间隙调整适当。刀片有裂纹或缺损时，必须更换。

*严禁切断超过规定直径、过硬或烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时，总截面积不得超过切断机的额定负荷。

*操作时，应将钢筋握紧，并应在活动刀片向后退时将钢筋送入刀口，严禁在刀片向前运动时送料。

*切短料时，手与刀口的距离应保持在安全距离以上，必要时应使用套管或夹具辅助送料，防止手被带入刀口。

*切断后的钢筋料头，应及时清理，堆放整齐，防止绊倒或扎伤。

（二）钢筋弯曲作业

1.弯曲机应按钢筋直径和弯曲半径要求，更换相应的芯轴和成型轴、挡铁轴。芯轴直径应为钢筋直径的1.5倍以上。

2.作业前，应检查芯轴、挡铁轴、转盘等有无裂纹和损伤，防护罩是否牢固可靠。

3.操作时，应站稳脚跟，手应扶在钢筋非弯曲端，严禁将手放在弯曲模附近或在弯曲的钢筋与机身之间。

4.弯曲较长钢筋时，应有专人配合扶持，两人动作应协调一致，防止钢筋摆动伤人。

5.弯曲过程中，严禁更换芯轴、变换角度或调速，如需调整，必须停机进行。

6.弯曲好的钢筋应按规格堆放整齐，防止倾倒伤人。

（三）钢筋焊接作业

焊接作业风险较高，涉及触电、火灾、烟尘等多重危害，务必高度警惕：

1.一般要求：

*焊接设备的电源线、接地线、焊把线必须绝缘良好，连接牢固，无破损、老化现象。焊把线不得与钢丝绳、金属构件等接触，不得有接头。

*焊接作业场所必须保持通风良好，必要时应采取强制通风措施。在密闭或半密闭空间作业时，必须有专人监护，并采取有效的防窒息和防中毒措施。

*焊接作业点周围