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《热加工工艺》2019年6月第48卷第11期

凸台板件挤压成形中的几个问题吕琳1,公冶凡娇1,邓雨辰2,邓明1

(1.重庆理工大学材料科学与工程学院,重庆400054;2.重庆桌来科技公司,重庆400050)

摘要：以理论分析、数值模拟和物理实验相结合的方法，对板件凸台的精冲挤压复合工艺进行了分类，指出其各自的成形特点。研究了带凸台板件的精冲-挤压复合成形力计算公式，并通过实验对理论公式进行了验证。分析了板件凸台挤压过程中可能的成形缺陷，指出了缺陷形成的原因：主要是板状挤压工况和摩擦导致材料流动的方式和流动速度不同。并论述了使用润滑油、控制挤压凸、凹模直径比值及增大挤压凹模圆角等措施来控制缺陷。

关键词：精冲-挤压复合成形；成形力；成形缺陷；凸台DOI:10.14158/j.cnki.1001-3814.2019.11.023

中图分类号：TG386；TG376 文献标识码：A 文章编号：1001-3814(2019)11-0095-05

SeveralProblemsinExtrusionFormingofSheetMetalwithBossLYULin1,GONGYEFanjiao1,DENGYuchen2,DENGMing1

(1.CollegeofMaterialsScienceandEngineering,ChongqingUniversityofTechnology,Chongqing400054,China;2.ChongqingZhuolaiTechnologyCompany,Chongqing400050,China)

Abstract：Thefine-blankingandextrusioncompositeformingofsheetmetalwasclassifiedbythemethodoftheoreticalanalysis,numericalsimulationandphysicalexperiment,andtheirformingcharacteristicswerepointedout.Theformulaofprecisionblankingandextrusioncompositeformingforceforsheetmetalwithbosswasstudied,andthetheoreticalformulawasverifiedbyexperiment.Thepossibleformingdefectsduringtheextrusionofsheetmetalwereanalyzed,andthecausesofthedefectswerepointedout.Themainreasonsaredifferentflowmodeandvelocityofmaterialcausedbyplateextrusionandfriction.Themeasuresofcontrollingdefectssuchaslubricatingoil,controllingextrusionconvexanddiediameterratioandincreasingthefilletofextrusiondiewerediscussed.

Keywords：fine-blankingandextrusioncompositeforming;formingforce;formingdefect;boss

汽车零部件中许多是带有凸台的板状件（图1），它们大都是采用冲-挤压复合成形工艺生产[1]。

板件凸台的挤压成形与棒料的正挤压在材料流动方

陷及成形凸台的挤压极限高度等方面进行研究，其成果为带凸台板件的精冲-挤压复合成形工艺的设

计提供参考。

式、挤压力和工件缺陷等方面有较大的不同。本文通过成形分析，数值模拟和物理实验对带凸台板件

的精冲-挤压复合工艺的特点、凸台成形力、成形缺

1 板料挤压凸台工艺的分类及特点

1.1 板料挤压特点

在板料挤压和棒料正挤压（图2）成形过程中，

图1带凸台的精冲件

Fig.1Fine-blankingpartswithboss

收稿日期:2018-05-24基金项目:重庆市高校优秀成果转化项目(KJ