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天井钻机工岗位工艺作业操作规程

文件名称：天井钻机工岗位工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于天井钻机工在施工现场进行钻机作业的操作规范。其目的是确保钻机作业的安全、高效，保障作业人员的人身安全和设备完好，提高施工质量。规程内容涵盖钻机安装、拆卸、操作、维护等全过程，旨在指导钻机工正确、规范地完成各项作业任务。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：作业人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防尘口罩、安全鞋、防割手套等防护用品，确保在操作过程中的人身安全。

2.设备检查：

a.检查钻机是否完好，各部件连接是否牢固，液压系统、电气系统是否正常；

b.检查钻具是否完好，钻头、钻杆等是否磨损过度，需更换；

c.检查钻机润滑系统，确保油量充足，油质清洁；

d.检查钻机液压油、冷却液等，确保油液质量符合要求。

3.环境要求：

a.工作区域应平整、坚实，避免地面不平引起设备震动；

b.确保施工现场有良好的通风条件，避免有害气体积聚；

c.作业区域应设有警示标志，禁止无关人员进入；

d.作业前需检查现场是否有障碍物，确保作业空间足够。

4.钻机操作人员需熟悉钻机操作规程，了解设备性能，掌握故障排除方法。

5.钻机操作前，应对现场进行风险评估，制定相应的安全措施。

6.所有准备工作完成后，需向上级报告，确认无误后方可进行钻机作业。

三、操作步骤

1.启动钻机：首先检查钻机电源是否正常，然后依次启动液压泵、电机等，确保钻机各系统运行正常。

2.定位钻机：根据设计要求，调整钻机位置，使其准确对准钻孔点，确保钻孔方向和深度符合设计要求。

3.安装钻具：将钻头、钻杆等钻具安装到钻机上，确保连接牢固，无松动现象。

4.钻孔作业：缓慢启动钻机，开始钻孔作业。操作人员需密切观察钻机状态，调整钻速和压力，确保钻孔质量。

5.适时检查：在钻孔过程中，定期检查钻具磨损情况，发现异常立即停机检查，必要时更换钻具。

6.控制钻孔深度：根据设计要求，控制钻孔深度，避免超深或不足。

7.钻孔结束：钻孔达到要求深度后，缓慢降低钻机速度，直至停止钻孔。

8.拆卸钻具：钻孔结束后，小心拆卸钻具，避免损坏钻具或设备。

9.关闭钻机：关闭液压泵、电机等，切断电源，确保钻机处于安全状态。

10.清理现场：清理钻孔现场，收集废弃钻具和钻渣，保持工作区域整洁。

关键点：操作过程中，务必注意钻机稳定，避免因操作不当导致设备倾覆或人员受伤；严格按照设计要求进行钻孔，确保工程质量。

四、设备状态

在天井钻机工的操作中，设备的状态直接影响到作业的安全性和效率。以下是对设备良好状态和异常状态的分析：

良好状态：

1.设备启动时，各系统运行平稳，无异常噪音。

2.液压系统压力稳定，油液循环流畅，无泄漏现象。

3.电机运转正常，无过热迹象，冷却系统工作良好。

4.钻具安装牢固，无磨损或损坏。

5.钻机控制系统响应灵敏，操作界面显示正常。

6.钻机整体结构稳固，无松动或变形。

异常状态：

1.设备启动时，出现异常噪音或振动，可能存在机械部件松动或损坏。

2.液压系统压力不稳定，出现泄漏或油液温度过高，可能是密封件损坏或冷却系统失效。

3.电机运转不正常，有异味或过热，可能是电机内部故障或冷却系统不足。

4.钻具磨损严重或损坏，影响钻孔质量或设备安全。

5.控制系统出现故障，操作响应迟缓或错误提示，可能需要重新校准或更换传感器。

6.钻机结构出现松动或变形，可能导致设备失衡或损坏。

在操作过程中，应密切关注设备状态，一旦发现异常，应立即停机检查，排除故障后方可继续作业。定期对设备进行维护保养，是保证设备良好状态的关键。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.液压系统测试：通过液压表检测液压系统压力，确保压力稳定在规定范围内。

b.电机性能测试：使用万用表检测电机电流、电压，确保电机在正常工作状态下。

c.控制系统测试：通过操作界面检查控制系统响应是否灵敏，显示是否准确。

d.钻机稳定性测试：在空载状态下，观察钻机在水平面和垂直面的稳定性。

e.钻具测试：检查钻具磨损情况，确保其符合钻孔要求。

2.调整程序：

a.液压系统调整：根据测试结果，调整液压泵和压力阀，确保液压系统稳定。

b.电机调整：根据电流、电压测试结果，检查电机接线是否正确，必要时进行调整。

c.控制系统调整：对控制系统进行软件更新或硬件修复，确保其正常运行。

d.钻机稳定性调整：根据稳定性测试结果，调整钻机支撑脚，确保钻机平稳。

e.钻具调整：根据钻具磨损情况，更换或修复