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公司贵金属精炼工岗位标准化操作规程

文件名称：公司贵金属精炼工岗位标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司贵金属精炼工岗位的日常操作，旨在确保贵金属精炼过程中的安全、高效和环保。规程要求所有从事贵金属精炼工作的人员必须严格遵守本规程，提高操作技能，确保人身安全及设备设施完好。规程涉及贵金属精炼工岗位的操作流程、安全注意事项、应急预案等内容，旨在规范操作行为，降低事故风险。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-操作人员应穿戴符合国家安全标准的防护服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩，以防止贵金属蒸汽、粉尘和有害物质对身体的伤害。

-女性操作人员不得佩戴饰品，长发需束起并戴好防护帽。

-防护用品需保持完好，如有破损或污染应及时更换。

2.设备状态检查要点：

-检查设备是否处于良好状态，包括管道、阀门、搅拌器、加热器等是否正常运作。

-确认所有设备开关处于安全位置，无松动、漏液、漏气等现象。

-检查冷却系统是否畅通，冷却水压力是否正常。

3.作业环境基本要求：

-确保作业区域通风良好，无有害气体积聚。

-地面干净，无积水，无油污，保持整洁，便于操作。

-确认警示标识清晰可见，应急设施如消防器材、急救箱等配备齐全且易于取用。

-定期检查作业区域的安全照明，确保光线充足。

-操作前对作业环境进行全面清扫，确保无异物和危险源。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-启动前，确认所有设备处于关闭状态，并检查电源和控制系统。

-依次打开冷却水、压缩空气和冷却水循环系统，确保系统运行正常。

-按照设备操作手册的顺序开启搅拌器、加热器等设备，逐步升温至设定温度。

-在操作过程中，密切监控设备运行状态，确保温度、压力等参数在规定范围内。

-操作完毕后，先关闭加热器，待设备冷却至安全温度后关闭搅拌器，最后关闭冷却水和压缩空气。

2.作业工序流程：

-首先进行物料称重，确保精确度。

-将物料按照工艺要求加入反应容器，注意防止物料洒落。

-按照规程加入助剂，并搅拌均匀。

-在规定时间内完成精炼过程，监控反应情况。

3.特定操作技术规范：

-操作过程中，严格按照规程控制温度、压力和搅拌速度。

-定期取样分析，确保精炼效果符合要求。

4.异常情况处理程序：

-发生设备故障时，立即停止操作，切断电源，隔离故障设备。

-对故障设备进行初步检查，如无法自行处理，立即报告上级。

-如遇紧急情况，如火灾、泄漏等，立即启动应急预案，并拨打紧急电话报警。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常震动和噪音。

-温度、压力、流量等参数在设定范围内稳定。

-液位显示准确，液位控制系统正常工作。

-电气设备指示灯亮，仪表读数正常。

-通风系统运行良好，无有害气体泄漏。

2.常见故障现象：

-设备运行时出现剧烈震动或噪音，可能存在机械部件松动或损坏。

-温度、压力、流量等参数超出正常范围，可能是传感器故障或控制系统问题。

-液位显示异常或控制系统失灵，可能是液位传感器或控制系统故障。

-电气设备指示灯不亮或仪表读数错误，可能是电源问题或电气线路故障。

3.状态监控方法：

-定期进行设备巡检，检查设备外观和运行状态。

-使用仪表和传感器实时监控温度、压力、流量等关键参数。

-观察液位显示和控制系统是否正常工作。

-定期检查电气设备和线路，确保无老化或损坏。

-记录设备运行日志，分析运行数据，及时发现潜在问题。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查设备的运行参数，如温度、压力、流量等，确保它们在规定的工艺范围内。

-对设备的关键部件进行功能测试，如搅拌器是否均匀搅拌，加热器是否稳定升温。

-检查设备的密封性，防止泄漏和有害物质挥发。

-通过在线分析仪器实时监测精炼液的质量，确保达到精炼标准。

2.调整方法：

-根据测试结果，对设备进行必要的调整。例如，通过调节加热器的功率来控制温度。

-调整搅拌速度以优化物料混合效果，确保反应充分。

-如果发现液位异常，通过调整进料或排料速度来恢复液位平衡。

-对电气控制系统进行校准，确保仪表读数准确。

3.不同工况下的处理方案：

-在高温操作时，注意冷却系统的效率，防止设备过热。

-在高压操作时，确保压力容器和管道的强度和密封性。

-在低流量或低浓度操作时，检查泵的运行状态，防止泵堵塞。

-在紧急情况下，如设备故障或参数异常，立即执行应急预案，包括停止操作、隔离危险区域和启动