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公司木材收储工标准化操作规程

文件名称：公司木材收储工标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司木材收储工在日常工作中涉及木材收储、搬运、堆放等操作环节。规程旨在确保木材收储过程的安全、高效，预防事故发生。收储工应严格按照本规程执行，确保自身及他人安全。规程内容如下：

1.适用于公司所有从事木材收储工作的员工。

2.适用场景包括木材的接收、验收、搬运、堆放、养护等环节。

3.收储工必须熟悉木材特性、设备性能及安全操作规程，确保操作规范、准确。

4.操作过程中，严格遵守国家和行业相关法律法规及公司规章制度。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法

a.穿着工作服：收储工应穿着适合的防护工作服，确保衣物整洁、无破损，以防划伤。

b.使用安全帽：在作业区域内，收储工必须佩戴安全帽，防止高空坠落物体伤害头部。

c.使用防护手套：搬运木材时，收储工应佩戴防护手套，避免手部被木材划伤或夹伤。

d.使用防尘口罩：在木材加工或搬运过程中，收储工应佩戴防尘口罩，减少吸入木屑等有害物质。

e.使用防护眼镜：操作机械设备时，收储工应佩戴防护眼镜，防止飞溅物伤及眼睛。

2.设备启机前的检查项目

a.检查机械设备外观：确保设备无破损、松动现象，检查紧固件是否牢固。

b.检查电气系统：检查电源线、插座、开关等电气元件是否完好，确保电气系统安全。

c.检查传动部件：检查皮带、齿轮、轴承等传动部件是否磨损、松动，确保传动平稳。

d.检查液压系统：如有液压设备，检查液压油位、油质，确保液压系统正常工作。

e.检查安全装置：检查设备上的限位器、急停按钮、安全防护罩等安全装置是否完好。

3.作业区域的准备要求

a.清理作业区域：确保作业区域干净、整洁，无杂物、障碍物，方便操作。

b.检查地面：检查地面是否平整、牢固，如有裂缝、松动等情况，应及时修复。

c.标识警示：在作业区域设置明显的警示标志，提醒收储工注意安全。

d.确保通风：作业区域应保持良好通风，避免有害气体积聚。

e.准备应急设施：配备消防器材、急救箱等应急设施，以便在紧急情况下使用。

收储工在操作前应认真做好各项准备工作，确保自身安全及他人安全。如有异常情况，应立即停止操作，报告相关部门进行处理。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程

a.接收木材：首先，收储工需对到达的木材进行验收，确认木材的规格、数量和质量是否符合要求。

b.搬运木材：使用适当的搬运工具（如叉车、拖车等）将木材从运输车辆上搬运至指定存放区域。

c.堆放木材：按照规定的堆放标准，将木材整齐堆放，确保堆放稳固，不留空隙。

d.标记记录：对每批木材进行编号和记录，包括木材种类、数量、日期等信息。

e.验收检查：定期对木材堆放情况进行检查，确保木材质量不受影响。

f.维护保养：定期对机械设备进行维护保养，确保设备正常运行。

2.特殊工序的操作规范

a.木材切割：在切割木材前，收储工需确认切割工具的锋利度，并穿戴好防护用具。操作时，应遵循从上至下、从外至内的切割顺序，确保安全。

b.木材防腐处理：在木材防腐处理前，需确保木材表面清洁，按照比例调配防腐剂，均匀涂抹于木材表面。

3.异常工况的处理方法

a.机械设备故障：发现设备故障时，应立即停止操作，切断电源，隔离故障设备，报告维修人员。

b.木材堆放不稳定：若发现木材堆放不稳，应立即采取措施加固，如使用支撑、调整堆放方式等。

c.木材受损：若发现木材在搬运或堆放过程中受损，应立即停止作业，隔离受损木材，报告相关部门。

d.环境异常：如遇恶劣天气或空气质量下降，应暂停作业，待条件改善后再行操作。

收储工在操作过程中应严格按照上述步骤和规范执行，遇到异常情况应立即采取相应措施，确保操作安全、有序。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数

a.速度：机械设备运行速度应稳定在规定范围内，避免过快或过慢导致效率低下或损坏设备。

b.温度：机器设备运行时，其温度应保持在正常工作温度范围内，避免过热或过冷影响设备性能。

c.噪音：设备运行时产生的噪音应在允许的范围内，过大的噪音可能预示着设备存在故障。

d.润滑油压力：对于需要润滑的设备，润滑油压力应保持在正常水平，以确保机械部件得到充分润滑。

e.电流和电压：设备运行时的电流和电压应稳定，与电源供应相匹配，避免电压波动影响设备运行。

2.典型故障现象

a.异常噪音：设备运行时出现不正常的噪音，如金属碰撞声、异常摩擦声等，可能是轴承、齿轮等部件磨损或损