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公司缝制机械调试工标准化操作规程

文件名称：公司缝制机械调试工标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有缝制机械调试工。适用于缝制机械的安装、调试、维修及日常操作过程。调试工应严格遵守本规程，确保操作安全、设备稳定运行。规程内容包含但不限于设备操作规范、安全防护措施、应急处理等。调试工需接受专业培训，掌握相关技能，未经批准不得擅自操作。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用

调试工在操作前必须穿戴合适的防护用具，包括但不限于：

-安全帽：防止物体掉落伤害头部。

-工作服：穿着紧身、不易起球的工作服，避免衣物卷入机器。

-安全鞋：穿着防滑、防刺穿的工作鞋，保护脚部安全。

-防护眼镜：操作时佩戴防护眼镜，防止飞溅的金属屑、线头等伤害眼睛。

-手套：操作高速或锋利边缘的设备时，佩戴绝缘手套或耐切割手套。

2.设备启机前的检查项目

在启动机器前，调试工应进行以下检查：

-检查电源是否正常，确保电源开关处于关闭状态。

-检查设备外观是否有损坏，如螺丝松动、部件缺失等。

-检查设备润滑系统，确保润滑油充足且无泄漏。

-检查传动带张紧度，确保传动带紧固且无异常磨损。

-检查安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、防护罩等。

-检查设备内部，确认无异物和油污。

-进行空载运行试验，观察设备运行是否平稳，有无异常噪音。

3.作业区域的准备要求

调试工应确保作业区域符合以下要求：

-清洁：作业区域应保持清洁，无油污、线头等杂物。

-通风：确保作业区域有良好的通风，避免有害气体积聚。

-照明：作业区域应有足够的照明，以便调试工清晰地观察设备。

-安全通道：确保设备周围有足够的安全通道，便于操作和紧急撤离。

-标识：在设备上标明操作注意事项和警示标志，提醒调试工注意安全。

调试工在完成以上准备后，方可开始操作缝制机械。任何不符合要求的情况都应立即报告并处理，确保操作安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程

-启动设备前，先检查设备状态，确认无误后，打开电源开关。

-按照设备说明书或操作手册，依次启动各个系统，如润滑系统、冷却系统等。

-调整设备至初始位置，确保所有部件处于正确的工作状态。

-进行空载运行，观察设备运行是否平稳，有无异常。

-检查设备各部件运行是否正常，如有异常，立即停止操作并检查。

-按照工艺要求，设置机器参数，如速度、压力等。

-加载物料，确保物料放置正确，不会影响设备运行。

-启动设备，进行正常生产，同时监控设备运行状态。

-生产过程中，定期检查设备运行情况，确保设备稳定运行。

-生产结束后，关闭设备，进行清洁和维护。

2.特殊工序的操作规范

-对于特殊工序，如高速缝制、复杂图案缝制等，调试工应：

-熟悉特殊工序的操作要求和注意事项。

-严格按照工艺参数调整设备，确保缝制质量。

-使用专门的工具和设备进行操作，避免误操作。

-加强对设备运行状态的监控，及时发现并处理异常。

3.异常工况的处理方法

-发生异常工况时，调试工应：

-立即停止设备运行，切断电源。

-根据异常情况，采取相应的应急措施，如关闭紧急停止按钮、隔离危险区域等。

-分析异常原因，如设备故障、操作失误、物料问题等。

-修复或更换故障部件，确保设备恢复正常。

-重新启动设备，进行试运行，确认设备运行正常后，方可继续生产。

-记录异常情况及处理过程，为后续分析和预防提供依据。

调试工在操作过程中应始终保持警惕，遵循操作规程，确保生产安全和产品质量。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数

-电压和电流：设备运行时，电压和电流应稳定在设备铭牌规定的范围内。

-温度：设备运行时，各部件温度应在设备允许的工作温度范围内。

-噪音：设备运行时，噪音应保持在设备规定的噪音水平以下。

-运行速度：缝制速度应符合工艺要求，速度稳定无波动。

-油压：润滑系统油压应正常，无泄漏现象。

-线张力：线张力应均匀，符合缝制质量要求。

-传动带张紧度：传动带张紧度适中，无松弛或过紧现象。

2.典型故障现象

-异常噪音：设备运行时发出不寻常的噪音，可能是轴承损坏、齿轮磨损等。

-振动：设备运行时出现异常振动，可能是设备安装不稳、基础不牢固等。

-速度不稳定：设备运行速度波动，可能是控制系统故障、传动带松动等。

-油压异常：润滑系统油压过高或过低，可能是油泵故障、油路堵塞等。

-缝制质量下降：缝制出的产品出现跳针、断线、线迹不直等问题。

3.状态监测的操作要求

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