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机械设计课程设计计算说明书

一.传动方案拟定 2

二.电动机的选择 2

三.计算总传动比及分配各级的传动比 4

四.运动参数及动力参数计算 5

五.传动零件的设计计算 6

六.轴的设计计算 12

七.滚动轴承的选择及校核计算 19

八.键连接的选择及计算 22

设计题目：V带——双级圆柱减速器

机电工程学院08机工A班

设计者：

学号：

指导老师：

10年9月15日

一.设计数据和要求

传动方案拟定

第七组：设计单机圆柱齿轮减速器和一级带传动

I.原始数据：输送带工作拉力F=4kN输送带速度v=2.0m/s

卷筒直径D=450mm

II.工作条件：1.工作情况：两班制工作(每班按8h计算),连续单向运转，载荷变化不大，空载启动；输送带速度允许误差±5%;滚筒效率η=0.96。

2.工作环境：室内，灰尘较大，环境温度30°C左右。

3.使用期限：折旧期8年，4年一次大修。

4.制造条件及批量：普通中、小制造厂，小批量。

II.参考传动方案(如下图)

IV.设计工作量

1.设计说明书一张。

2.减速器装配图一张(1号图)。

3.减速器主要零件的工作图(3号图纸3~4张)。

二.电动机的选择

电动机(1)Y系列(转动惯量，启动力矩小)

F=4000N

V=2.0m/s

D=450mm

(2)输出

(3)

(4)查14页表16-1可选电动机参数

中心距

方案

型号

P额

转速

满载

转速

传动比

轴径

额外伸长度

160

1

Y160L-6

11

1000

970

11.41

42

110

160

2

Y160

M-4

11

1500

1460

17.18

42

110

由上表数据，初选Y160M-4电动机，即总传动比i=17.18

三.计算总传动比及各轴的运动及动力参数

传动比分配：取带传动比11=2

则减速器总传动比

双级圆柱齿轮高速级：1?=√1.3i=3.342

低速级：

3动力装置的运动和动力参数计算

(1)各轴转速计算：n1=nm=1460r/min

符合

所17以人n传送带=n?=84.99r/min

(2)各轴的输入功率计算:

P?=P电机*7v带=10.2106*0.95=9.700kw

(3)各轴的输入转矩：

T?=9550P?/n?=9550×9.700/n?=126.897N·M

T?=9550P?/n?=9550×9.221/n?=9550×9.221/21

T?=9550P?/n?=9550×8.765/n?=9550×8.765/84

T?=9550P?/n?=9550×8.8.504/n?=9550×8.504/8各轴的运动及动力参数

轴号

转速(r/min)

功率(kw)

转矩(NM)

1

730

9.700

126.897

2

218.43

9.221

403.152

3

84.99

9.765

984.889

1

4

84.99

8.504

955.562

四.V带的选择及参数计算2.57V带

(1)由表8-7查得工作情况系数KA=1.1

Pea=KAP=1.1*11=12.1kw

(2)选择V带类型

据Pcan?由图8-11选B型

确定带轮的基准直径da1由表8-6和8-8取小带轮的基准直径da1=200mm

≥75)

验算带速V。

5m/sV30m/s合格

(3)计算大带轮基准直径

da2=ida=2*200=400mm由表8-8圆整dd2=400mm

(4)确定V带中心距α和基准长度La

0.7(dn+daz)≤ao≤2(dan+daz)=420≤ao≤1200

取ao=600mm

(5)带所需基准长度

=2158.67mm

由表8-2选带基准长度La=2240mm

(6)计算实际中心局a

中心距变化范围420~1200mm

(7)验算小带轮上的包角01

(8)计算带的根数Z

由da?=200mmn=1460r/min查表得8-4a得Po=5.13kw(差值法求出)

据n?=1460r/mini=2和B型带查表8-46的KL=1于是

Pr=(Po+△Po+Ka*Kt=(5.13+0.46)*0.954*1kw=5.333kw

计算V带根数Z

五.齿轮的设计计算

1.减速器高速级齿轮设计：

已知轴输入功率P?=9.700KW小齿轮转速730r/min齿数

u=i3=3.342

由电动机工作寿命8年(设每年工作300天)两班制，传动机连续单向运转载荷变化不大

(1)选定齿轮类型，精度等级，材料及齿数

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