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气密性试验记录

一、引言

在工业生产，特别是涉及流体输送、储存以及特定工艺环境的设备、管道系统中，气密性是一项至关重要的技术指标。它直接关系到系统运行的安全性、经济性以及环境影响。气密性试验作为验证系统密封性能是否符合设计要求和相关标准的关键手段，其过程的规范性与结果的准确性尤为重要。而一份详尽、准确、规范的气密性试验记录，则是对这一过程最直接的追溯和证明，是质量控制体系中不可或缺的一环。本文旨在阐述气密性试验记录应包含的核心内容、规范要求及注意事项，以期为相关从业人员提供具有实操价值的参考。

二、气密性试验记录的核心构成

一份完整的气密性试验记录应能清晰、准确地反映整个试验过程的全貌，便于追溯和复查。其核心构成通常应包括以下几个主要部分：

（一）基本信息与试验对象概况

此部分为记录的“身份标识”，需清晰明了。

1.记录编号：应有唯一的、可追溯的编号，遵循企业或项目的文档管理规定。

2.试验名称/项目名称：明确本次试验所针对的项目或具体任务。

3.试验对象名称及编号：如设备位号、管道编号等，确保能唯一识别试验对象。

4.试验日期：年、月、日，精确到日。

5.试验地点：具体的试验场所。

6.环境条件：试验时的环境温度、相对湿度，必要时记录大气压力，这些因素可能对试验结果产生影响。

7.试验依据：列出本次试验所遵循的标准规范、设计图纸编号、工艺文件或客户特定要求等。

8.试验目的：简述本次气密性试验旨在验证的内容，例如“验证XX设备在设计压力下的密封性能”。

（二）试验对象信息

详细描述被试对象的关键信息，有助于理解试验的背景和要求。

1.设备/管道类型：如压力容器、反应釜、阀门、法兰连接、焊接管道等。

2.规格型号：被试对象的主要尺寸、型号等。

3.材质：主要构成材料。

4.设计压力/工作压力：明确设计基准。

5.试验部位：是整体试验还是局部试验，需明确具体范围。

6.相关设计参数：如容积（对于整体密封性试验估算泄漏率可能需要）、连接形式等。

（三）试验设备与仪表

记录用于试验的设备和仪表信息，是保证试验数据可靠性的基础。

1.试验设备：如空气压缩机、真空泵、压力泵、储气罐等，记录其型号、编号。

2.测量仪表：

*压力表/真空表：型号、量程、精度等级、校准证书编号及有效期。

*计时器：类型、精度。

*泄漏检测辅助工具：如肥皂水、电子检漏仪等，记录型号（如有）。

3.仪表安装位置：简要说明关键仪表（尤其是压力测量仪表）的安装位置，是否在代表性位置。

（四）试验准备与前置条件确认

试验前的充分准备是确保试验顺利进行和结果有效的前提，应予以记录。

1.被试系统状态确认：

*系统是否按要求完成了强度试验（如适用）并合格。

*系统内清洁度检查情况。

*所有开口是否已按试验要求进行有效封堵或连接。

*安全阀、爆破片等超压泄放装置是否已隔离或拆除并妥善封堵。

*盲板的安装位置、规格、数量是否正确。

*阀门的开启/关闭状态是否符合试验要求。

2.安全措施确认：如警示标识、防护栏、人员防护装备等。

3.试验介质：明确试验所用介质，如干燥洁净压缩空气、氮气等。

4.其他准备工作：如仪表检查、设备试运行等。

（五）试验过程与数据记录

这是试验记录的核心部分，应详细、准确、客观地记录试验的关键步骤和数据。

1.试验方法：明确采用的气密性试验方法，如压力维持法（压降法）、泄漏率测量法、真空法等。

2.试验参数设定：

*试验压力（或真空度）：设计要求值。

*保压时间：设计要求值。

*允许泄漏率（或允许压降）：设计要求值或按标准计算值。

3.升压（或抽真空）过程：

*简述升压（或抽真空）步骤，是否按梯度进行。

*达到试验压力（或真空度）的方式和时间。

4.压力（或真空度）观察与记录：

*初始压力（P1）：达到试验压力并稳压（或抽至规定真空度并稳定）后，开始保压前的初始读数，精确到仪表最小分度值。

*初始温度（T1）：记录此时被试系统内介质温度（如条件允许且必要）。

*保压开始时间。

*保压期间压力（或真空度）变化情况：建议按一定时间间隔（如15分钟、30分钟、1小时或根据标准要求）记录压力（或真空度）读数及对应时间。可采用表格形式。

*环境温度变化记录：如保压时间较长或环境温度波动较大，应同时记录环境温度变化。

*最终压力（P2）：保压结束时的压力（或真空度）读数。

*最终温度（T2）：保压结束时被试系统内介质温度（如条件允许且必要）。

*保压结束时间。

5.泄漏检查：

*在保压期间或规定时刻，对所有密封点（法兰、阀门填