公司钛真空熔炼工现场作业操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司钛真空熔炼工现场作业操作规程

文件名称：公司钛真空熔炼工现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于我公司钛真空熔炼工在钛合金熔炼作业中的现场操作。适用于钛合金熔炼车间的所有钛真空熔炼设备。操作人员必须经过专业培训，具备相应的操作技能和安全意识。规程内容包含操作前的准备工作、熔炼过程中的安全操作以及操作后的维护保养，旨在确保操作人员及设备安全，提高熔炼效率。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.操作人员必须穿戴符合国家标准的防护服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩，以防止熔融钛合金溅射和吸入有害气体。

b.钛合金熔炼过程中可能产生辐射，操作人员需佩戴辐射防护服和防护眼镜。

c.高温作业时，应穿戴防火服，并配备防火手套，防止烫伤。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否有损坏、松动或异常现象。

b.确认电源线路、电气控制系统无破损，接线牢固。

c.检查真空泵是否正常，确保真空度达到要求。

d.检查熔炼炉内衬材料是否有裂纹、脱落等情况。

e.检查加热元件是否完好，无短路、断路现象。

f.检查冷却系统是否畅通，确保冷却效果。

3.作业区域的准备要求：

a.确保作业区域通风良好，配备足够的通风设备，以排除有害气体。

b.作业区域地面应铺设防火、防滑材料，防止操作人员滑倒。

c.作业区域周围应设置隔离带，禁止无关人员进入。

d.确保消防器材、急救箱等安全设施齐全，便于操作人员紧急使用。

e.对作业区域进行清洁，清理杂物，确保操作环境整洁。

f.操作人员应熟悉作业区域内的安全通道，以便在紧急情况下迅速撤离。

注意事项：

a.操作人员进入作业区域前，需对防护用具进行穿戴检查，确保其完好无损。

b.启动设备前，必须确认所有操作人员已穿戴好防护用具，并熟悉操作规程。

c.在设备启机过程中，操作人员不得擅自离开工作岗位，确保设备正常运行。

d.作业过程中，如发现设备异常或安全隐患，应立即停止操作，并报告相关部门处理。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程：

a.启动真空泵，确保真空度达到规定值。

b.检查炉内气氛是否适宜，如需调节，使用高纯氩气或其他惰性气体进行置换。

c.检查熔炼炉内衬温度，预热至熔炼温度的50%。

d.将钛合金原料放入炉内，注意不要直接接触炉壁，以防污染。

e.逐渐升温至熔炼温度，并保持一定时间，使钛合金充分熔化。

f.调整真空度，确保熔炼环境符合要求。

g.在熔炼过程中，定期检查熔池，观察合金熔化情况。

h.熔炼结束后，缓慢降低温度，使熔融钛合金凝固。

i.打开炉盖，取出熔炼好的钛合金产品。

j.关闭真空泵，结束操作。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于高纯度钛合金的熔炼，需使用高纯惰性气体进行保护，避免氧化和污染。

b.钛合金的熔炼过程中，若需添加其他合金元素，应在熔化后进行，且添加量需精确控制。

c.熔炼过程中，应避免剧烈的搅拌，以防产生气泡。

3.异常工况的处理方法：

a.若真空度未达到要求，应检查真空泵和密封系统，必要时更换密封件或修复设备。

b.若熔池出现异常反应，如剧烈沸腾或温度失控，应立即降低功率，减少热量输入，并检查熔炼参数。

c.若熔炼炉内衬出现裂纹或脱落，应停止操作，更换炉衬材料。

d.若设备出现故障，如加热元件损坏或控制系统失灵，应立即停止操作，通知维修人员进行检查和维修。

e.若操作过程中出现火灾或泄漏等紧急情况，应立即启动应急预案，使用灭火器或其他消防设备进行处置，并迅速撤离现场。

注意事项：

a.操作人员应严格按照操作规程执行，不得擅自更改操作步骤。

b.在操作过程中，应密切关注设备状态和熔炼参数，确保熔炼过程稳定。

c.遇到异常情况，应保持冷静，按照预案进行处理，确保人员和设备安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.真空度：设备运行时，真空泵应保持真空度在10^-2至10^-4Pa之间，确保熔炼环境的无氧保护。

b.温度：熔炼炉温度应控制在钛合金的熔点附近，通常在1600℃至1800℃之间，具体温度根据合金种类和熔炼要求调整。

c.功率：加热功率应稳定在设备额定功率的范围内，避免功率波动过大影响熔炼质量。

d.电流：设备运行时，电流应稳定，无异常波动，电流表读数应在正常工作范围内。

e.压力：真空泵出口压力应保持稳定，无大幅波动。

2.典型故障现象：

a.真空度不稳定：可能由于真空泵故障、密封件损坏或系统泄漏引起。

b.温度异常波动：可能是加热元件损坏、控制系统故障或熔