电杆组立施工方案.docxVIP

电杆组立施工方案

一、前言

电杆组立是输变电线路工程建设中的关键工序，其施工质量直接关系到线路的安全稳定运行和使用寿命。本方案旨在为电杆组立施工提供一套系统、规范、安全且具可操作性的技术指导，确保施工过程科学有序，工程质量符合设计及相关规范要求。方案编制基于现场实际勘察情况、设计图纸及国家现行电力建设施工技术、安全规程，适用于一般地形条件下的混凝土电杆及部分轻型钢管杆的组立作业。

二、工程概况

本工程为[此处可简述工程名称或类型，如：某区域10kV配电网改造工程]中的电杆组立部分。涉及电杆类型主要为[如：普通钢筋混凝土电杆、预应力混凝土电杆]，杆高范围[如：10米至15米]，基础形式多为[如：现浇混凝土基础、预制混凝土基础、岩石嵌固式基础等]。施工区域地形以[如：平地、丘陵]为主，部分地段可能存在[如：农作物区、小型障碍物]等情况，需在施工前予以充分考虑。

三、施工准备

（一）技术准备

1.图纸会审与技术交底：组织相关技术人员熟悉设计图纸、施工规范及技术标准，参加或组织图纸会审，明确设计意图、技术难点及质量要求。施工前，技术负责人向全体施工人员进行详细的技术交底，包括杆型、基础参数、立杆方法、质量标准、安全措施等，并形成书面记录。

2.施工方案细化：根据现场勘察结果和工程实际情况，对本方案进行必要的细化和补充，特别是针对特殊地段或复杂工况，应制定专项的立杆措施。

3.测量放线：根据设计图纸要求，使用专业测量仪器进行桩位复核，确定电杆准确位置，并做好标记。同时，复核基础顶面标高是否符合设计要求。

（二）现场准备

1.场地平整与通道清理：对电杆组立位置及周围场地进行平整，清除妨碍施工的杂草、石块、杂物等。确保运输车辆及立杆设备能够顺利进出作业点，必要时修筑临时施工便道。

2.基础检查与处理：对立杆处的基础进行全面检查，包括基础面平整度、地脚螺栓（若有）位置及露出长度、混凝土强度是否达到设计要求等。若发现基础存在缺陷，应及时联系相关方处理，合格后方可进行下一步施工。

（三）工器具与材料准备

1.工器具检查：根据立杆方式（如人工立杆、机械立杆）准备相应的工器具，如抱杆、卷扬机、钢丝绳、滑车、卸扣、牵引绳、制动绳、铁锹、镐、测绳、水准仪、经纬仪、安全帽、安全带、绝缘手套、绝缘靴等。所有工器具必须经检验合格，并有清晰的标识，严禁使用不合格或已损坏的器具。重点检查钢丝绳的磨损、断丝情况，滑车的转动灵活性，制动装置的可靠性等。

2.材料准备：电杆、横担、绝缘子、金具、拉线材料（若有）等应提前运至现场或指定地点，并按规范进行外观检查和必要的试验，确保其质量符合设计要求。电杆在运输和存放过程中应防止碰撞、开裂。

（四）人员组织与安全培训

1.人员配置：明确施工负责人、技术负责人、安全员、质量检查员及各作业小组人员（如立杆组、牵引组、制动组、指挥人员等），各司其职，责任到人。施工人员必须具备相应的资质和技能，并熟悉本方案及相关安全操作规程。

2.安全培训与交底：施工前必须进行全员安全培训和专项安全技术交底，强调高空作业、吊装作业、触电防范等方面的安全注意事项。特种作业人员必须持证上岗。组织学习应急预案，确保每位施工人员了解应急处置程序。

四、主要施工流程与工艺要求

（一）电杆运输与就位

根据现场条件选择合适的运输方式，如汽车运输、人力抬运等。运输过程中应采取有效措施固定电杆，防止滚动、碰撞导致电杆损坏或发生安全事故。电杆运至杆位附近后，应根据立杆方向和方式，将电杆平稳放置在预先平整好的地面或垫木上，使其重心稳定，便于后续的排杆、组装和立杆操作。

（二）排杆与组装

1.排杆：对于分段连接的电杆（如焊接型电杆），需在地面进行排杆。排杆时应将各段电杆的中心轴线调整在同一直线上，杆身应平直，接口处应严密对齐。排杆位置应选择在平整坚实的场地，且便于焊接和立杆。

2.焊接（如为分段杆）：电杆焊接应由持证焊工操作。焊接前应清理接口处的铁锈、泥土等杂物，坡口应符合设计要求。焊接时应采用对称焊接，控制焊接变形，确保焊缝质量。焊后应清除焊渣，进行外观检查，焊缝应饱满、平整，无夹渣、气孔、裂纹等缺陷。必要时进行焊缝探伤检验。焊接完成后，按设计要求进行防腐处理。

3.横担及金具组装：在地面将横担、绝缘子、杆顶铁帽、抱箍等金具按设计图纸要求组装到电杆上。组装时应注意横担的方向、安装位置及水平度，绝缘子应擦拭干净，连接螺栓应紧固到位，并按规范要求加装弹簧垫圈或防松螺母。对于需要安装拉线的电杆，可在地面预先安装好部分拉线抱箍等附件。

（三）立杆作业

根据电杆的重量、高度、现场地形及现有设备条件，选择合适的立杆方法。常用的立杆方法有抱杆立杆法（如独角抱杆、人字抱杆）、汽车吊立杆法等。

1.抱杆立杆法（以人字抱杆为例简述）：

*