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低温环境施工技术交底关键点
交底目的:确保施工人员在低温环境下安全、高质量地完成施工任务,预防冻害、事故及质量问题。
一、人员安全要求
身体健康:
施工人员应身体健康,无严重心血管、呼吸系统疾病。特殊岗位人员(如焊接)需符合相应资质和要求。
低温环境下容易疲劳,应注意休息,严禁疲劳作业。
个人防护:
严格按照规定穿着防寒、保暖、防滑、防冻劳保用品,包括但不限于:
棉或多层保暖内衣、棉裤
防寒服、防寒帽、防滑鞋套或鞋底有防滑纹的鞋子
厚手套(如皮革、棉布手套内层)
面罩或口罩(防止风、雪、冰屑冻伤脸部)
护耳用品
劳保用品应定期检查,确保其有效性。
防滑防冻:
行走通道、作业面应保持清洁,及时清除冰雪、结霜。
必要时铺设防滑草垫或使用防滑剂。楼梯、平台应设置防滑警示标识。
踏板、作业平台边缘应设置警示,防止坠落。
现场急救:
现场应配备体温计、急救箱(含冻伤药品和常用药品)。
对冻伤、滑倒、摔伤等突发情况,应有应急预案和熟悉急救知识的人员。
二、机械设备与工具要求
防冻保温:
机具、设备启动前,应提前预热或采取其他防冻措施(如加防冻液)。
停用或短时间不用的设备,特别是水箱、液压系统等,应按规定排放积水或采取保温防冻措施。
储油桶、油料应采取保温措施,防止冻裂。
操作性能:
低温环境下,机械设备的启动困难、动力下降、润滑不良等问题会加剧。操作人员需有经验,操作应更加平缓。
压力机具(如电焊机、打桩机),要注意其在低温下的负荷变化和性能影响。
三、材料与材料性能要求
材料选择:
优先选用适用于低温环境的材料。严禁使用在低温下可能脆化、变性的材料。
水泥、外加剂等应符合低温施工要求。
材料储存:
水泥、外加剂等粉状材料应储存于保温、防潮的库房或棚内。
预制构件、模板等应在入模前进行适当加热(符合规范要求),避免骤冷。
水和其他液体材料应采取保温措施,防止结冰影响供应。
材料性能:
注意低温对材料物理性能的影响,如强度发展速度、脆性等。必要时进行相关试验验证。
四、主要分项工程施工关键点
土方工程:
严禁在冻结土层上开挖或堆放土方。
场地排水沟需畅通,防止冻胀、堵塞。
边坡稳定性差,需加强监测,必要时采取加固措施。
混凝土工程:
原材料加热:水可加热至60-80℃(不超过80℃),骨料可加热至不超过60℃,严禁加热水泥。加水量应相应减少。
搅拌与运输:搅拌站应采取保温措施,混凝土搅拌时间适当延长。混凝土罐车应覆盖保温,防止冷凝水。运输时间尽量缩短。
入模温度:混凝土浇筑时的气温和模板、钢筋温度应满足规范要求(通常不低于5℃)。
养护与测温:须采取保温养护措施,如覆盖塑料薄膜+保温棉被、保温模板、暖棚法等,防止混凝土earlycoolingandfreezing.定时进行混凝土内部和表面温度监测,确保达到临界强度前不低于0℃。同条件养护试块应按规定制作和养护。
砌体工程:
砌筑处温度不宜低于5℃。
砌筑砂浆优先选用掺入防冻剂的发生反应型砂浆,或使用保温良好的暖棚法。
砌体接槎处应采取措施保温。
钢筋工程:
严禁在冻结的土层或冰雪上弯制钢筋。
钢筋焊接时,操作环境温度应不低于-20℃(具体视焊接方法而定)。
焊后钢筋应避免立即接触冰雪或低温地面。
焊接工程:
焊接区域附近有冰雪时,必须清理干净,或采取遮蔽和保温措施,防止冰雪融化流淌影响焊接质量。
焊接材料(焊条、焊丝等)应保持干燥,防止受潮。
低温下焊接易产生延迟裂纹,焊后应进行缓冷或保温。
防水工程:
低温下防水材料难以施工,特别是热熔法施工。
优先选用冷施工防水材料或采取有效保温措施。
基层处理和卷材铺贴应符合低温要求,避免冷粘贴效果不佳或粘结不牢。
吊装与打桩:
设备钢桩等入土困难,易卡钻、损坏桩机。
吊装构件应注意构件温度变形,预留冷缩量。
应加强指挥协调,防止吊装失误。
五、现场管理与环境要求
项目部管理:
成立低温施工领导小组,明确责任,加强指挥。
制定详细的低温施工专项方案和应急预案。
加强技术交底和安全教育,提高全员低温施工意识和技能。
做好后勤保障,特别是热水供应和供暖(如暖棚)。
定期检查脚手架、临边防护等是否因冻融循环而出现安全隐患。
天气监测:
密切关注天气预报,及时采取应对措施。
当气温骤降至预警线以下时,应根据预案暂停或调整室外作业。
作业时间:
优先安排在有保护的条件下进行作业,或选择温度相对较高的时段(如午后)。
最低作业温度通常不应低于-5℃或5℃,具体需根据施工工艺和环境条件确定。
冰雪融雪:
清除的冰雪应定点堆放,不得影响排水和交通。
使用融雪剂时,注意其对周边环境(土壤、水体)的污染,采用环保型融雪剂,避免污染水源。
六、质量与验收
施工质量:严格按照低温施工规范和专项方案执行,确保各工序质量满足要求。
记录存档:
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