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焦化装置操作工岗位标准化操作规程

文件名称：焦化装置操作工岗位标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于焦化装置操作工岗位的日常操作。旨在确保焦化装置安全、稳定、高效运行，提高操作人员的安全意识和操作技能，减少事故发生，保障人员和设备安全。通过规范操作流程，提高生产效率，降低生产成本。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作工应穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、绝缘手套、防护眼镜、防尘口罩等劳动防护用品，确保个人安全。

2.设备检查：操作前应进行全面设备检查，包括但不限于焦炉、管道、阀门、仪表等，确保设备处于良好状态，无泄漏、损坏或异常。

3.环境要求：操作现场应保持整洁，无杂物堆积，确保操作通道畅通。检查现场通风情况，确保空气流通，无有害气体积聚。

4.仪表校验：校验焦炉温度、压力、流量等关键仪表，确保其准确可靠，便于实时监控生产过程。

5.人员培训：操作工应接受专业培训，熟悉焦化装置的操作规程、安全注意事项及应急预案。

6.工作票制度：操作前应填写工作票，明确操作内容、时间、责任人等，确保操作有序进行。

7.应急预案：熟悉应急预案，了解应急物资存放位置，确保在紧急情况下能够迅速采取应对措施。

8.通讯设备：确保通讯设备畅通，便于操作过程中与上级或同事保持联系。

9.安全警示：检查操作区域的安全警示标志，确保警示标志清晰可见，提醒操作人员注意安全。

10.个人健康检查：操作前进行个人健康检查，确保身体状况良好，无影响操作的因素。

三、操作步骤

1.启动设备：按照设备启动流程，依次开启电源、气源、水源等，确保设备各系统正常工作。

2.设定参数：根据生产需求，设定焦炉温度、压力、流量等参数，确保生产过程稳定。

3.监控仪表：实时监控焦炉温度、压力、流量等关键参数，通过仪表显示判断设备运行状态。

4.调节阀门：根据生产需要，调节进料、出料等阀门，保持物料平衡。

5.控制燃烧：根据焦炉温度变化，调整燃烧器，确保焦炉温度稳定。

6.排放处理：监控烟气排放指标，确保达标排放，降低环境污染。

7.定期巡检：按照规定路线和内容，对设备进行定期巡检，发现异常及时处理。

8.调整设备：根据生产需要，对设备进行必要的调整，确保设备运行顺畅。

9.停止设备：操作结束后，按照设备停机流程，依次关闭气源、电源、水源等，确保设备安全停机。

10.清理现场：操作结束后，清理操作现场，确保无残留物和危险品。

11.记录数据：详细记录操作过程中的各项数据，为后续分析和改进提供依据。

12.验收检查：操作完成后，由上级或同事进行验收检查，确保操作符合规范要求。

关键点：确保设备安全启动、稳定运行，精确控制温度、压力等参数，及时发现并处理异常情况，保证操作过程安全、高效。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-各仪表读数稳定，与设定值相符。

-烟气排放指标达标，无异味和有害气体泄漏。

-电气系统无过载、短路现象，设备温度正常。

-管道、阀门无泄漏，连接处密封良好。

-操作界面显示正常，无故障代码。

-操作人员能感受到设备运行状态良好，无异常警示。

2.异常状态：

-设备出现振动、噪音增大，可能存在机械故障。

-仪表读数波动大，与设定值偏差较大，可能存在测量或控制问题。

-烟气排放指标超标，可能存在燃烧不完全或设备泄漏。

-电气系统有过载、短路现象，设备温度异常。

-管道、阀门泄漏，连接处出现松动或损坏。

-操作界面显示异常，出现故障代码或警告信息。

-操作人员感受到设备运行不稳定，出现警示或报警信号。

在设备异常状态下，操作工应立即停止操作，分析原因，采取相应措施进行修复或调整。同时，应记录异常情况，以便后续分析和改进。设备维护人员应定期对设备进行检查和维护，确保设备始终处于良好状态。

五、测试与调整

1.测试方法：

-温度测试：使用红外测温仪或热电偶对焦炉不同部位的温度进行测试，确保温度分布均匀。

-压力测试：使用压力表对管道和设备压力进行检测，确保压力在安全范围内。

-流量测试：使用流量计对物料进出量进行测量，检查流量是否与设定值一致。

-烟气排放测试：使用烟气分析仪对排放气体中的有害物质进行检测，确保达标排放。

-电气测试：使用万用表和绝缘电阻测试仪对电气系统进行检查，确保电气安全。

2.调整程序：

-温度调整：根据测试结果，通过调整燃烧器供气量或风门开度来控制焦炉温度。

-压力调整：根据压力测试结果，通过调节阀门开度或泵的运行状态来调整系统压力。

-流量调整：根据