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炼焦煤制备工应急处置操作规程

文件名称：炼焦煤制备工应急处置操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于炼焦煤制备过程中的应急处置操作。规程旨在确保操作人员在面对突发情况时，能够迅速、正确地采取应急措施，保障人员安全、设备完好和环境保护。操作人员应严格遵守本规程，提高应急处置能力，确保生产安全稳定运行。

二、操作前的准备

1.个人防护：

操作人员应穿戴符合规定的防护用品，包括但不限于安全帽、防尘口罩、防护眼镜、防静电工作服、防滑鞋等。对于可能接触到的有害气体或化学品，还需佩戴相应的防护手套和防化服。

2.设备检查：

a.确认设备处于正常工作状态，检查设备各部件是否完好，特别是传动装置、电气系统、液压系统等关键部位。

b.检查设备润滑系统，确保润滑充足，减少设备磨损。

c.检查安全装置是否灵敏可靠，如紧急停止按钮、限位开关等。

3.环境检查：

a.检查作业区域是否存在安全隐患，如地面是否有油污、杂物，通风是否良好等。

b.检查消防设施是否齐全、有效，确保消防器材处于良好状态。

c.检查应急照明和疏散指示标志是否清晰可见。

4.工艺流程确认：

a.熟悉炼焦煤制备的工艺流程，了解各环节的操作要求和注意事项。

b.确认操作步骤和参数设置是否符合工艺要求，避免因操作失误导致安全事故。

5.应急预案：

a.熟悉应急处置预案，了解各类突发事件的应急处理流程。

b.确认应急物资和设备的位置，确保在紧急情况下能够迅速使用。

6.人员培训：

a.定期参加安全教育培训，提高安全意识和应急处置能力。

b.熟悉本规程和其他相关安全操作规程，确保在操作过程中能够正确执行。

7.环境监测：

a.定期进行环境监测，确保作业环境符合国家相关标准。

b.如发现异常情况，立即采取措施进行处理，并及时上报相关部门。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.启动设备前，先进行手动操作检查，确保设备各部件运行正常。

b.按照操作规程逐步进行设备启动，从辅助设备开始，逐步过渡到主要生产设备。

c.在设备正常运行过程中，按照工艺流程进行操作，确保各环节有序进行。

2.作业方式：

a.操作人员应按照规定的操作步骤进行作业，不得擅自更改。

b.作业过程中，应保持专注，密切观察设备运行状态和工艺参数变化。

c.如发现设备异常或工艺参数异常，应立即停止操作，查找原因，采取措施。

3.异常处置：

a.设备异常：

1）设备发生故障时，立即切断电源，停止操作，防止事故扩大。

2）根据故障情况，采取相应的应急措施，如更换备件、调整参数等。

3）故障排除后，经检查确认设备恢复正常，方可重新启动。

b.工艺参数异常：

1）发现工艺参数异常时，立即停止操作，分析原因。

2）根据分析结果，调整工艺参数，确保生产稳定。

3）如参数调整无效，应立即上报相关部门，采取进一步措施。

4.作业记录：

a.操作人员应详细记录操作过程、设备运行状态、工艺参数等信息。

b.如发现异常情况，应记录异常原因、处理措施及结果。

5.安全检查：

a.操作过程中，定期进行安全检查，确保操作安全。

b.如发现安全隐患，应立即采取措施消除，并上报相关部门。

6.交接班：

a.操作人员应严格按照交接班制度执行，确保生产连续性。

b.交接班时，应详细说明设备状态、工艺参数、异常情况等，确保接班人员了解现场情况。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪声。

b.设备各传动部位润滑良好，无明显的漏油现象。

c.设备电气系统工作正常，无过载、短路等异常。

d.设备运行温度在规定范围内，冷却系统工作正常。

e.工艺参数稳定，符合工艺要求。

f.环境监测数据显示，空气质量、噪声等均在安全标准内。

2.异常现象识别：

a.设备振动加剧，可能是轴承损坏或传动部件磨损。

b.设备噪声增大，可能是齿轮啮合不良或轴承损坏。

c.设备温度异常升高，可能是冷却系统故障或电气设备过热。

d.电流、电压异常波动，可能是电气系统存在问题或负载不均。

e.润滑油颜色、气味发生变化，可能是润滑油品质下降或设备内部出现磨损。

f.环境监测数据超出安全标准，可能是设备泄漏或有有害物质释放。

3.状态监测方法：

a.定期巡检：操作人员应定期对设备进行巡检，检查设备外观、运行状态、工艺参数等。

b.仪器监测：使用温度计、振动计、噪声计等仪器设备，对设备运行状态进行实时监测。

c.电气监测：利用电气检测仪器，对电气系统进行定期检查，确保电气安全。

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