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皮革及皮革制品加工工岗位职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：皮革及皮革制品加工工岗位职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于皮革及皮革制品加工工岗位，旨在确保操作人员的人身安全、健康及环境保护。通过规范操作流程，降低事故风险，提高工作效率，保障企业可持续发展。规程内容涵盖操作前的准备、操作中的注意事项、操作后的清理与维护，以及突发事件的应急处理。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩等劳动防护用品，确保身体安全。

2.设备检查：开机前，应对机械设备进行彻底检查，包括传动装置、安全防护装置、润滑系统等，确保设备运行正常，无安全隐患。

3.环境要求：工作场所应保持通风良好，温度、湿度适宜，地面清洁无积水。生产过程中产生的废水、废气应经处理达标后排放。

4.工具准备：根据生产任务，准备相应的工具和量具，确保工具完好、量具准确。

5.安全警示：在操作区域设置明显的安全警示标志，提醒操作人员注意安全。

6.培训与考核：操作人员需接受专业培训，熟悉操作规程和安全知识，并通过考核合格后方可上岗。

7.个人卫生：操作人员应保持个人卫生，勤洗手，不佩戴首饰，长发应束起，避免与机器发生接触。

8.紧急预案：熟悉应急预案，了解应急逃生路线，确保在紧急情况下能迅速、有序地撤离现场。

9.文明生产：遵守厂规厂纪，保持工作场所整洁，不乱扔垃圾，不随意堆放物品。

10.交接班制度：严格执行交接班制度，确保生产过程中信息畅通，责任明确。

三、操作步骤

1.开机前准备：检查设备状态，确保设备处于正常工作状态，确认所有安全防护装置完好，调整好工作台面高度，准备所需材料和工具。

2.加工准备：根据产品规格，设置机器参数，调整刀具位置，确保刀具锋利，检查皮革材料是否符合要求，去除表面杂质。

3.启动设备：按照操作规程，缓慢启动设备，观察设备运行是否平稳，有无异常声音或振动。

4.投入材料：将皮革材料平稳地送入设备，注意控制速度，避免材料缠绕或损坏。

5.操作监控：在操作过程中，密切观察设备运行状态和皮革加工效果，及时调整机器参数和刀具位置。

6.调整与修正：根据加工效果，适时调整机器参数和刀具位置，确保产品尺寸和品质符合要求。

7.停机操作：完成加工后，关闭设备，取出皮革制品，检查产品是否有瑕疵，如需返工，重新进行加工。

8.清洁保养：操作结束后，对设备进行清洁保养，擦拭机器表面，检查润滑系统，确保设备处于良好状态。

9.废料处理：将加工产生的废料按照规定分类收集，不得随意丢弃，确保环保要求。

10.关闭电源：完成所有操作后，关闭设备电源，拔掉插头，确保安全。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-传动系统、润滑系统正常工作，无漏油现象。

-安全防护装置齐全有效，无损坏或缺失。

-电气系统无短路、漏电等安全隐患。

-各操作面板显示正常，机器响应及时准确。

-工作台面清洁，无油污、锈迹或其他污染物。

-机器温度控制稳定，无过热现象。

2.异常状态：

-设备运行中出现不规则的振动或噪音，可能存在机械故障。

-润滑系统漏油或油压不足，可能导致部件磨损或故障。

-安全防护装置失效或损坏，存在安全隐患。

-电气系统出现故障，如短路、漏电等，需立即停机检查。

-操作面板显示异常，如故障代码、错误信息等，需根据指示进行排查。

-工作台面有异物或损坏，影响加工质量或设备正常工作。

-机器温度异常升高，可能存在过载或冷却系统故障。

在操作过程中，一旦发现设备异常状态，应立即停止操作，切断电源，对设备进行检查和维护，确保在设备恢复良好状态后才能继续使用。同时，操作人员应定期对设备进行例行检查，预防潜在的安全风险。

五、测试与调整

1.测试方法：

-对设备进行空载运行测试，检查设备启动、运行和停止是否平稳。

-使用标准样品进行加工测试，检查加工精度和表面质量是否符合要求。

-检查设备各部件的运行温度，确保在正常工作范围内。

-测试设备电气系统的稳定性，包括电压、电流等参数。

-进行安全防护装置的测试，确保其能在紧急情况下正常工作。

2.调整程序：

-根据测试结果，对设备进行必要的调整。

-调整设备参数，如速度、压力、温度等，以达到最佳加工效果。

-调整刀具位置，确保加工路径准确无误。

-检查并调整润滑系统，确保油路畅通，油量充足。

-检查并调整安全防护装置，确保其可靠性。

-对电气系统进行检查，修复或更