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建筑脚手架搭设与安全检查方案

在建筑施工领域，脚手架作为高空作业的重要临时设施，其搭设质量与使用安全直接关系到施工人员的生命安全和工程建设的顺利推进。“兵马未动，粮草先行”，而对于脚手架而言，“安全未保，一切皆空”。因此，制定一套科学、严谨、可操作的脚手架搭设与安全检查方案，是每一个工程项目管理的重中之重，也是我们作为工程技术与管理人员不可推卸的责任。本方案旨在结合实际施工需求与安全规范，为脚手架的搭设与安全检查提供系统性指导。

一、脚手架搭设前期准备与规划

凡事预则立，不预则废。脚手架搭设前的充分准备，是确保后续工作顺利、安全进行的基石。这不仅仅是材料和人员的简单组织，更是一个涉及技术、安全、管理多方面的系统工程。

（一）技术准备与方案交底

首先，必须组织相关技术人员进行详细的图纸会审，结合工程结构特点、施工工艺、作业环境以及现行的国家和地方规范标准，编制针对性的脚手架搭设专项施工方案。方案应明确脚手架的类型（如落地式、悬挑式、门式等）、搭设高度、基础形式、立杆间距、横杆步距、剪刀撑设置、连墙件布置、脚手板铺设方式以及卸荷措施（如需要）等关键参数。方案编制完成后，需按程序进行审批。

审批通过的方案，必须向所有参与搭设和管理的人员进行详细的技术交底和安全交底。交底不能流于形式，要确保每位作业人员都清楚搭设的具体要求、操作要点、安全注意事项以及自身的职责。必要时，可结合图示、样板等方式进行直观说明。

（二）材料准备与进场验收

材料是工程的血肉，脚手架材料的优劣直接决定了架体的安全承载能力。所有进场的钢管、扣件、脚手板、安全网、底座、顶托等构配件，必须具有产品合格证、质保书，并按规范要求进行抽样送检，合格后方可投入使用。坚决杜绝使用锈蚀严重、弯曲变形、裂纹、滑丝的扣件及不合格的脚手板。

钢管应选用符合国家标准的直缝焊接钢管或无缝钢管，其外径、壁厚应满足设计荷载要求。扣件应采用可锻铸铁制作，材质应符合规范规定，严禁使用劣质铸件。脚手板可选用木脚手板、竹脚手板或钢脚手板，木脚手板厚度不应小于规定值，且不应有腐朽、劈裂。安全网应选用密目式安全立网和水平安全网，其阻燃性、耐冲击性等性能应符合要求。

（三）现场准备与基础处理

脚手架搭设前，应对搭设场地进行清理平整，清除障碍物。根据脚手架搭设方案，准确放线定位，标出立杆位置。

地基处理是脚手架安全的第一道防线，必须高度重视。对于落地式脚手架，地基应平整夯实，并根据土质情况和荷载要求，采取铺设碎石垫层、浇筑混凝土垫层或设置排水沟等措施，确保地基具有足够的承载能力，防止不均匀沉降。立杆底部应设置底座或垫板，垫板宜采用长度不少于两跨、厚度不小于规定值的木垫板或槽钢。对于高层脚手架或地基条件较差的情况，基础处理方案应更加严格。

（四）安全设施准备

搭设区域应设置明显的安全警示标志，并根据需要设置警戒线或防护棚，禁止非作业人员进入。夜间施工时，应配备充足的照明设备。同时，作业人员所需的个人防护用品，如安全帽、安全带、防滑鞋等，应提前准备到位，并确保其完好有效。

（五）人员准备

脚手架搭设属于特种作业，搭设人员必须经过专业培训，取得特种作业操作资格证书，并持证上岗。作业前应对搭设人员的身体状况进行检查，严禁患有不宜高处作业疾病的人员参与搭设。作业班组应设立安全员，负责搭设过程中的安全监督与检查。

二、脚手架搭设工艺与技术要求

脚手架的搭设是一项技术性强、危险性高的工作，必须严格按照经审批的施工方案和操作规程进行，确保每一个环节都符合安全要求。

（一）搭设顺序

脚手架搭设应遵循由下至上、逐层搭设的原则，一般顺序为：场地平整、放线→摆放扫地杆→逐根树立立杆，随即与扫地杆扣紧→搭设水平横杆，与立杆扣紧→搭设第二步、第三步...水平横杆→设置剪刀撑、横向斜撑→铺设脚手板→搭设防护栏杆及挡脚板→挂设安全网。

不同类型的脚手架，其具体搭设顺序可能略有差异，应严格按照专项方案执行。

（二）立杆搭设

立杆是脚手架主要的承重构件，其搭设质量至关重要。立杆应垂直设置，垂直度偏差应控制在规范允许范围内。立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。对接、搭接应符合规范要求：立杆上的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内；搭接长度不应小于规定值，并应采用不少于两个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于规定值。

立杆间距应严格按照方案执行，严禁随意加大。在立杆底部应设置纵、横向扫地杆，扫地杆距底座上皮的距离不应大于规定值。

（三）横杆搭设

横杆（大横杆、小横杆）是连接立杆、传递荷载的重要构件。大横杆应设置在立杆内侧，其长度不宜小于三跨。大横杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。对接、搭接应符合规范规定：对接扣件应交错布置，两根相邻大横杆的接头不宜设置在同步或同跨内；搭接长度不