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模具工冲压模方向职业技能等级认定实操试卷及答案

考试时间：______分钟总分：______分姓名：______

试卷内容

任务一：冲压模具零件检测与记录

1.根据提供的图纸和技术要求，使用游标卡尺、千分尺等量具，测量指定冲压模具零件（如：模柄或固定板）的长度、宽度、厚度、孔径及位置公差。

2.将测量数据准确记录在提供的检测表格中，并判断每个测量项目是否合格。

3.对测量过程中发现的尺寸超差现象，简述可能的原因分析。

4.按照要求，将使用的量具进行清洁和归位。

任务二：冲压模具部件装配

1.根据装配图和工艺要求，准备装配所需的冲压模具部件（如：上模座、工作型腔、导柱、导套等）。

2.按照正确的装配顺序和方向，将导柱、导套等部件装配到相应基座上。注意选择正确的配合件，并确保装配到位、无松动。

3.使用指定的工具（如：扭力扳手）按照规定的力矩紧固螺钉。记录所使用的力矩大小。

4.装配完成后，检查导柱导套的配合情况，确保活动灵活、无卡滞。

5.对装配完成的部件进行清洁，去除毛刺和杂物。

任务三：冲压模具简单故障排除

1.模拟出现冲压模具闭合高度不正常的情况（可由考评员设定具体现象，如：闭合过高或过低）。

2.根据模拟故障现象，分析可能导致闭合高度异常的常见原因（至少列举三种）。

3.按照安全规范，进行模具闭合高度的调整操作。说明调整涉及的主要部件和调整方法。

4.调整完成后，确认闭合高度是否达到要求，并记录调整过程和结果。

任务四：冲压模具维护与保养

1.对一个已使用过的冲压模具（或其关键部件）进行日常维护保养。

2.清洁模具表面、型腔和工作区域，去除油污、铁屑和杂物。说明至少两种不同的清洁方法或工具。

3.在需要润滑的部位（如：导柱导套、活动部件配合面）施加适量的、指定的润滑剂。说明选择润滑剂时需要考虑的因素。

4.对模具的关键紧固螺栓进行复查和紧固（如有需要）。检查并紧固模具各部件。

5.将维护保养过程和结果简要记录下来，并整理工具和清洁用品。

试卷答案

任务一：冲压模具零件检测与记录

1.按照图纸要求，使用相应量具（游标卡尺、千分尺）逐一测量零件的指定尺寸，并将准确读数记录在检测表格的对应栏目中。根据图纸标注的公差范围，判断每个测量值是否在合格范围内（合格：测量值≥下限公差，测量值≤上限公差；不合格：超出上述范围）。在表格中对应项目打“√”或“×”表示合格与否。

2.可能的原因分析：

*加工设备精度不足或磨损。

*刀具磨损或损坏。

*机床夹具定位不准确或松动。

*测量工具选择不当或未校准。

*测量方法错误或读数失误。

*模具材料变形或热处理不当。

3.解析思路：根据图纸标注的公差要求和零件的功能需求，分析导致测量值超出允许范围的各种可能因素，从设备、刀具、夹具、量具、测量方法、材料、工艺等角度进行思考。

4.按照量具的清洁要求，使用干净的布或专用擦拭纸清洁量具的测量面和被测零件表面，确保无油污、灰尘和杂物。清洁完毕后，按照量具的存放规定将其放置在专用柜或支架上。

任务二：冲压模具部件装配

1.根据装配图识别各部件的名称、规格和装配关系，清点所需部件的数量和完整性。检查部件外观是否有损伤、锈蚀或尺寸超差等缺陷。

2.按照装配图的顺序，先将导柱装入下模座（或基座）的导套孔中，确保垂直、到位。再将导套装入上模座的相应孔中，对准导柱。注意区分导柱和导套的安装方向，确保安装正确。

3.使用扭力扳手，按照工艺文件或标准规定的力矩值，分步（或分区域）紧固所有装配用的螺钉。记录实际使用的力矩值，确保不超过规定范围。紧固时注意力度均匀，避免损坏零件。

4.装配完成后，手动转动或移动装配好的部件，检查导柱和导套的配合是否顺畅，有无卡滞、松动或轴向窜动现象。必要时进行微调，确保运动灵活且定位准确。

5.使用压缩空气、毛刷或蘸有清洁剂的布，对装配完成的部件进行清洁，重点清理接触面、配合间隙和孔腔内的毛刺、切屑和油污。

任务三：冲压模具简单故障排除

1.根据考评员设定的模拟故障现象（如：闭合过高），分析原因：

*上模座或工作型腔部分垫高了。

*导柱或导套过短，或安装时顶部未对齐。

*闭合高度调整手柄/机构未调整到正确位置。

*传感器（如：安全边传感器）位置调整不当，导致压力机误判。

*压力机滑块本身的闭合高度设定有误。

2.解析思路：针对模拟故障现象，结合模具结构和工作原理，系统性地排查可能影响闭合高度的各个环节，从模具部件本身到调整机构再到外围配合（如压力机）进