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公司石油钻井工职业健康操作规程

文件名称：公司石油钻井工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司石油钻井工在钻井作业过程中的职业健康安全操作。规程涵盖钻井作业现场、设备操作、个人防护等环节。钻井工应严格遵守本规程，确保自身及他人安全。规程旨在提高钻井作业的安全性，降低职业健康风险，保障员工生命财产安全。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用方法

（1）穿戴安全帽：确保安全帽符合国家标准，佩戴时下沿与眉毛平行，紧固带系紧，防止坠落。

（2）佩戴防护眼镜：操作过程中，应佩戴防尘护目镜，防止粉尘、油污等飞溅入眼。

（3）穿戴防尘口罩：操作时，应佩戴防尘口罩，防止吸入有害气体和粉尘。

（4）穿戴防静电服：操作电气设备时，应穿戴防静电服，降低静电危害。

（5）穿戴防滑鞋：在潮湿、泥泞或油污地面工作时，应穿戴防滑鞋，防止滑倒。

2.设备启机前的检查项目

（1）检查设备外观：确保设备无破损、变形、裂纹等现象。

（2）检查电路：检查设备电路是否完好，线路是否老化、破损。

（3）检查液压系统：检查液压油位、液压系统是否泄漏。

（4）检查传动系统：检查传动带、齿轮等传动部件是否磨损、松动。

（5）检查冷却系统：检查冷却系统是否畅通，散热器、风扇等部件是否正常工作。

（6）检查安全装置：确保限位器、安全阀等安全装置灵敏可靠。

3.作业区域的准备要求

（1）清理作业区域：确保作业区域无杂物、积水，地面平整，防止滑倒。

（2）标识警示：在危险区域设置警示标志，提醒作业人员注意安全。

（3）通风换气：确保作业区域空气流通，降低有害气体浓度。

（4）照明设施：确保作业区域照明充足，便于操作和观察。

（5）消防设施：配备灭火器、消防沙等消防设施，以备不时之需。

（6）急救箱：在作业区域配备急救箱，以备突发状况时使用。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程

（1）启动设备前，先进行手动检查，确保设备处于良好状态。

（2）根据作业需求，开启设备电源，按照设备操作手册的指导进行操作。

（3）调整设备参数，确保参数符合实际作业要求。

（4）在操作过程中，密切关注设备运行状态，发现问题立即停机检查。

（5）设备运行稳定后，进行正常作业，同时做好监控和记录。

（6）作业结束后，关闭设备电源，清理设备，并进行检查和维护。

2.特殊工序的操作规范

（1）在特殊工序开始前，组织相关人员学习操作规程，确保操作人员掌握相关技能。

（2）严格按照特殊工序的操作步骤进行，不得擅自更改流程。

（3）在特殊工序操作过程中，加强对设备、环境的监控，确保操作安全。

（4）特殊工序完成后，及时对设备、环境进行清理，恢复作业状态。

3.异常工况的处理方法

（1）发现异常工况时，立即停止设备操作，确保人员安全。

（2）分析异常原因，针对原因制定相应的处理措施。

（3）对于设备故障，及时联系维修人员进行维修，确保设备恢复正常。

（4）对于环境因素引起的异常，采取措施调整环境，如通风、换气等。

（5）异常处理完毕后，进行现场评估，确认无安全隐患后再进行正常作业。

（6）对异常工况的处理过程进行记录，为以后类似情况的应对提供参考。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数

（1）液压系统：液压油压力应稳定在设备规定的范围内，通常为20-30兆帕。

（2）冷却系统：冷却水温度应控制在35-45摄氏度，确保设备散热良好。

（3）传动系统：电机和传动部件的运行声音应平稳，无异常振动和噪音。

（4）电气系统：设备电气元件工作正常，无过热、冒烟等现象。

（5）润滑系统：润滑系统油位正常，润滑油清洁，无杂质和沉淀。

2.典型故障现象

（1）液压系统：液压油压力异常升高或降低，可能存在泄漏或泵故障。

（2）冷却系统：冷却水温度过高，可能是散热器堵塞或风扇故障。

（3）传动系统：设备运行时出现异常振动和噪音，可能是轴承磨损或齿轮损坏。

（4）电气系统：设备启动困难或无法启动，可能是电路故障或电气元件损坏。

（5）润滑系统：润滑油消耗过快或油质变差，可能是润滑系统泄漏或污染。

3.状态监测的操作要求

（1）定期检查设备运行参数，如液压压力、冷却水温等，确保在正常范围内。

（2）使用监测仪器对设备进行实时监控，如振动分析仪、温度计等。

（3）发现异常参数或故障现象时，及时记录并报告给维修人员。

（4）定期对设备进行维护保养，包括清洁、润滑、更换易损件等。

（5）对设备进行定期检查，包括外观检查、电气系统检查、液压系统检查等。

（6）确保操作人员熟悉设备状态监测的操作流程和应急处理措施。

五、操作过程中的