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斫琴师岗位现场作业操作规程

文件名称：斫琴师岗位现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于斫琴师在制作古琴过程中的现场作业。旨在规范斫琴师的操作流程，确保古琴制作质量，提高工作效率，保障斫琴师的人身安全。通过制定严格的操作规程，确保古琴制作工艺的传承与创新，为我国古琴文化的传承与发展贡献力量。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：斫琴师应穿戴符合国家标准的防护服、防护手套、防护眼镜、耳塞等劳动防护用品，以防止木屑、漆料等对身体的伤害。

2.设备检查：在开始作业前，应检查所有斫琴设备，如锯、刨、磨等，确保其运行正常，无安全隐患。对设备进行清洁和维护，保证操作顺畅。

3.工具准备：根据制作需求，准备相应的斫琴工具，如锯、刨、凿、钻等，并检查工具的锋利度和完好性。

4.环境要求：斫琴场地应保持通风良好，光线充足，温度适宜。地面应平整，无积水，避免滑倒事故。工作台面应清洁，便于操作。

5.材料准备：提前准备好制作古琴所需的木材、漆料、弦线等材料，并确保材料质量符合制作要求。

6.安全警示：在操作区域设置明显的安全警示标志，提醒斫琴师注意安全，防止意外事故发生。

7.个人健康：斫琴师在操作前应确保身体状况良好，如有感冒、头晕等不适症状，应及时休息或就医。

8.环保要求：制作过程中产生的废弃物应按照环保要求进行处理，减少对环境的影响。

三、操作步骤

1.选材：根据古琴的制作要求，挑选合适的木材，如桐木、梓木等，确保木材纹理美观、质地坚硬。

2.切割：使用锯、刨等工具，将木材切割成琴身、琴头、琴尾等部件，注意保持尺寸精确。

3.打磨：对切割好的部件进行打磨，使其表面光滑，便于后续工序。

4.组装：将打磨好的部件按照古琴的结构进行组装，确保各部件连接牢固。

5.涂漆：在琴身、琴头、琴尾等部位均匀涂抹底漆，待干燥后进行打磨，重复此步骤直至达到所需效果。

6.弦制作：根据琴弦的规格，制作琴弦，注意弦的张力要适中，避免过紧或过松。

7.安装琴弦：将制作好的琴弦安装在琴上，调整弦的张力，确保琴弦均匀分布。

8.音准调整：通过调整琴弦的长度和张力，使古琴达到标准音准。

9.最终打磨：对整琴进行最终打磨，确保琴面光滑，无划痕。

10.检查：完成所有工序后，对古琴进行全面检查，确保其质量符合标准。

关键点：在操作过程中，注意保持操作环境整洁，确保安全；严格按照工艺流程进行操作，保证古琴的音质和外观。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-刀具、锯片等磨损度在允许范围内，切割、打磨效果良好。

-传动系统无松动，润滑系统正常，无漏油现象。

-电气系统稳定，无短路、断路等故障。

-安全防护装置齐全，如紧急停止按钮、防护罩等处于正常工作状态。

-环境控制系统（如通风、照明）运行正常，满足操作要求。

2.异常状态：

-设备运行中出现振动加剧、噪音增大等现象。

-刀具、锯片磨损严重，切割、打磨效果变差，甚至出现打滑、断裂。

-传动系统出现松动，润滑不良，有漏油迹象。

-电气系统出现故障，如短路、断路、过载等。

-安全防护装置失效或损坏，如紧急停止按钮失灵、防护罩缺失。

-环境控制系统运行异常，如通风不畅、照明不足。

发现设备异常状态时，应立即停止操作，对设备进行检查和维护。如无法自行处理，应通知专业维修人员进行修理。在设备恢复正常前，不得继续进行斫琴作业，以确保操作安全。定期对设备进行保养和检查，是预防设备异常状态的关键。

五、测试与调整

1.测试方法：

-音准测试：使用标准音源，对古琴的各个音位进行音准测试，确保音准在允许的误差范围内。

-音色测试：通过演奏不同的音阶和旋律，检查古琴的音色是否纯净、和谐。

-结构测试：检查古琴的整体结构是否牢固，琴弦与琴体连接是否稳固，无松动现象。

-散音测试：轻轻敲击琴身，检查是否有异常的共振或声响，确保琴体结构完整。

-外观检查：目视检查琴体表面是否有划痕、裂纹等缺陷，漆面是否均匀，无脱落。

2.调整程序：

-音准调整：根据测试结果，调整琴弦的张力，必要时更换琴弦，以达到标准音准。

-音色优化：根据音色测试结果，对琴体的共鸣腔进行调整，如增加或减少共鸣板的厚度。

-结构加固：对于结构检查中发现的问题，进行必要的加固处理，如修补裂缝、加固琴弦连接点。

-外观修复：对发现的表面缺陷进行修复，如补漆、打磨，确保外观整洁美观。

-重新测试：完成调整后，对古琴进行重新测试，确保所有指标达到要求。

调整过程中，应遵循先结构后外观，先音准后音色的原则。调整后