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2026年生产管理工程师考试题及答案

一、单选题（共10题，每题2分，共20分）

1.某制造企业采用KANBAN（看板）管理库存，其主要目的是什么？

A.减少库存成本

B.提高生产效率

C.增强供应链透明度

D.以上都是

2.在精益生产（LeanManufacturing）中，“浪费”（Muda）不包括以下哪项？

A.过量生产

B.等待时间

C.标准化作业

D.运输延迟

3.某企业通过六西格玛（SixSigma）项目将产品不良率从4.0%降低到0.002%，其改进幅度约为多少倍？

A.2倍

B.10倍

C.200倍

D.1000倍

4.在MRP（物料需求计划）系统中，哪个参数用于确定原材料采购的时间点？

A.安全库存（SafetyStock）

B.采购提前期（LeadTime）

C.计划产出量（PlannedOutput）

D.以上都是

5.某工厂采用TPS（丰田生产系统）进行生产布局，其核心原则是？

A.最大化设备利用率

B.“Just-in-Time”（准时制）

C.分散生产单元

D.增加库存缓冲

6.在5S管理（整理、整顿、清扫、清洁、素养）中，最基础且关键的一环是？

A.清扫

B.整顿

C.素养

D.整理

7.某企业实施APS（高级计划排程）系统，其主要优势不包括？

A.优化资源分配

B.减少生产瓶颈

C.自动生成采购订单

D.提高库存周转率

8.在JIT（准时制生产）模式下，供应商的准时交货率应达到多少以上才能有效运作？

A.80%

B.90%

C.95%

D.100%

9.某生产车间采用OEE（综合设备效率）指标评估设备表现，其计算公式为？

A.可用率×表现率×质量率

B.设备利用率×生产率

C.产量×工时

D.以上都不是

10.在供应链风险管理中，以下哪项措施最能有效应对供应商中断？

A.增加库存缓冲

B.多元化供应商布局

C.降低采购成本

D.延长采购提前期

二、多选题（共5题，每题3分，共15分）

1.以下哪些属于精益生产（LeanManufacturing）的七大浪费（Muda）？

A.过量生产

B.等待时间

C.不合理搬运

D.劣质产品

E.动作浪费

2.在MRP系统中，输入数据通常包括哪些？

A.主生产计划（MPS）

B.物料清单（BOM）

C.库存记录

D.采购提前期

E.产能负荷

3.六西格玛（SixSigma）项目实施通常包含哪些阶段？

A.定义（Define）

B.测量（Measure）

C.分析（Analyze）

D.改进（Improve）

E.控制（Control）

4.在工厂布局（FacilityLayout）设计中，考虑的因素包括哪些？

A.物料流动路径

B.设备占地面积

C.人员安全距离

D.仓库容量

E.产能平衡

5.在质量管理体系（ISO9001）中，生产过程控制的关键要素包括哪些？

A.过程识别

B.资源管理

C.监视与测量

D.不合格品控制

E.持续改进

三、判断题（共10题，每题1分，共10分）

1.KANBAN（看板）系统适用于所有类型的生产环境。

（×）

2.六西格玛（SixSigma）的目标是将缺陷率控制在3.4%以下。

（√）

3.MRP系统只能用于离散制造业，不适用于流程制造业。

（×）

4.在JIT（准时制生产）模式下，企业需要降低库存水平，但会增加采购频率。

（√）

5.OEE（综合设备效率）指标的满分是100%。

（√）

6.5S管理（整理、整顿、清扫、清洁、素养）主要适用于制造业，不适用于服务业。

（×）

7.APS（高级计划排程）系统可以完全替代MRP系统。

（×）

8.供应链风险管理的主要目的是避免所有潜在的中断。

（×）

9.精益生产（LeanManufacturing）的核心是减少浪费，但会增加成本。

（×）

10.工厂布局（FacilityLayout）设计对生产效率没有直接影响。

（×）

四、简答题（共5题，每题5分，共25分）

1.简述精益生产（LeanManufacturing）的核心原则及其在企业管理中的应用价值。

-核心原则：消除浪费（Muda）、持续改进（Kaizen）、拉动式生产（PullSystem）、标准化作业、价值流图（ValueStreamMapping）、全员参与等。

-应用价值：降低成本、提高效率、缩短交付周期、提升客户满意度、增强竞争力。

2.解释MRP（物料需求计划）系统的基本工作原理及其在供应链管理中的作用。

-工作原理：根据主生产计划