平面铣与型腔铣操作对比及应用.pdfVIP

平面铣概述

“平面铣”操作创建了可去除平面层中的材料量的刀轨。这种操作类型最常用于粗加工材料，以为精加工操作做准备。

“型腔铣”和“平面铣”的相似之处在于，它们都可去除那些垂直于“刀具轴”的切削层中的材料。但是，这两种操作类型

用于定义材料的方法却不同。

•“平面铣”使用边界来定义“部件”材料。

•“型腔铣”使用边界、面、曲线和实体来定义“部件”材料。

“平面铣”是用于切削具有竖直壁的部件以及垂直于刀具轴的平面岛和底面的。“型腔铣”是用于切削具有带拔模角的壁

以及带轮廓的底面的部件，如下图所示。

平面铣和型腔铣部件

“切削体积”是指要去除的材料。您可以将要去除的材料指定为“毛坯”材料（余量块、锻件、铸件等）减去“部件”材

料，如下图所示。您可以在“平面铣”中使用边界来定义“毛坯”和“部件”几何体，也可以在“型腔铣”中通过选择面、曲线

或实体来定义这些几何体。

部件和毛坯几何体

在“平面铣”中，边界用于定义“部件”几何体、“毛坯”几何体、“检查”几何体和“裁剪”几何体。系统沿刀具轴扫掠边界至

“底平面”来定义“部件”和“毛坯”体积。

毛坯和部件边界

在上图中，“毛坯”边界定义“毛坯”体积，多个“部件”边界定义“部件”体积。切削体积（要去除的材料）由“毛坯”体积减

去“部件”体积来定义。

并非总是需要指定“毛坯”边界。通过包围其他“部件”边界，“部件”边界可以作为边缘环（主包容边界），如下图所

示。

部件边界

在上图中，“部件”边界主包容边界，实质上是用于定义“毛坯”体积。在主包容边界范围内的多个“部件”边界

可定义“部件”体积。切削体积（要去除的材料）是由“毛坯”体积与“部件”体积的差定义的。

可以通过选择曲线或边、永久边界或面来定义边界。要正确地识别“部件”和“毛坯”体积，应将边界放置在材料的顶

部。

虽然可以将“毛坯”边界指定为“相切于”，但是实际上刀具并不相切于“毛坯”边界进行切削。如果刀具相切于“毛坯”边界

进行切削，则刀具的第一个刀路将切过空的空间，并且在执行第一个步进前不会去除任何材料。相反，第一个切削

刀路将偏置一个步进的距离到“毛坯”材料中，如下图所示。

相切于毛坯边界

上图说明了在“毛坯”边界上“跟随周边”切削模式的第一个“相切于”刀路。

•使用“跟随周边”模式时，有些窄区域可能无法切削，并且会使多余材料留到下一个切削层。为此，应

打开切削参数中的清壁和岛清理。这两个参数可确保刀具能通过各个部件和岛壁，而不会留下任何

多余材料。

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金瓷

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