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2025年液压弯管机安全操作规程汇编（7篇范文）

目录

1.液压弯管机操作规程有哪些

2.液压弯管机操作规程目的和意义

3.液压弯管机操作规程注意事项

4.液压弯管机安全操作规程（7篇范文）

有哪些

液压弯管机安全操作规程

液压弯管机是一种广泛应用于管件加工的机械设备，用于弯曲金属管材以满足各种工程需求。为确保操作人员的安全及设备的高效运行，特制定以下安全操作规程：

1.检查设备：开机前，务必检查液压弯管机各部件是否完好，包括油压系统、控制系统、夹持装置等，确保无异常磨损或损坏。

2.确定工件：根据设计图纸，选择合适的管材，并准确测量其尺寸，确保与弯管模具匹配。

3.安装工件：使用专用工具将管材牢固地固定在夹持装置中，防止弯管过程中发生滑动或变形。

4.设置参数：根据管材材质、壁厚及弯曲半径，调整液压系统压力和弯管角度。

5.开始操作：启动设备，缓慢进行首次弯管，观察管材是否有裂纹、皱褶或其他异常，如有，立即停机调整。

6.持续监控：在弯管过程中，应持续观察设备运行情况，一旦发现异常，应立即按下紧急停止按钮。

7.清理现场：工作完成后，关闭电源，清理设备上的残留物，保持工作区域整洁。

目的和意义

液压弯管机安全操作规程旨在规范作业流程，降低设备故障率，防止因操作不当导致的事故，保护员工的生命安全和身体健康。严格的规程能提高生产效率，保证产品质量，减少返工和浪费，从而提升企业的经济效益。

注意事项

1.操作人员需接受专业培训，熟悉设备操作和安全知识，未经许可不得擅自操作。

2.在设备运行过程中，严禁身体任何部位接触运动部件，避免受伤。

3.液压系统维护时，必须先泄压，防止高压油喷出造成伤害。

4.遇到设备故障，切勿自行处理，应立即报告维修人员。

5.使用防护装备，如护目镜、手套等，防止飞溅物伤人。

6.工作结束后，断电并锁定开关，防止他人误操作。

以上规程旨在提供基本指导，具体操作还需结合实际情况灵活运用。务必遵守规程，确保安全生产。

液压弯管机安全操作规程范文

第1篇液压弯管机安全操作规程

一、适用范围:

dm-75nc单头液压弯管机

二、管理内容:

操作者必须通过本机安全操作规程培训,熟悉本机的性能、结构和应用范围,经考核合格后方可操作。

三、操作细则与要求:

1、开机前准备:

①、必须按规定穿戴好劳护、严禁带手套操作设备。

②、检查确认油标中液压油指示不低于2/3。

③、检查各润滑点是否润滑有效。

④、检查确认各滑轨无异常。

⑤、按产品加工要求选择好相应的模具,并检查确认各模具及夹具固定正常。

⑥、检查确认设备周围无影响设备正常工作的物件。

2、运行时注意:

①、机器启动后,设备运行部件(如弯管臂等)的动作范围内严禁站人。

②、操作者要站在能触及急停开关的范围内。

③、按产品加工要求在界面上编程后,应模拟动作一次,以防执行错误指令后将产品报废。

④、执行手动操作时,应按说明书规定的程序顺序操作,并在弯管后将弯管臂复位。

⑤、执行自动操作时,应密切关注弯管状况,出现异常应立即按下紧停开关或再踩一下脚踏开关。

⑥、工件加工前后应轻拿轻放,以防损坏工件或设备。

⑦、设备出现异常时,应立即按下紧停开关,关闭电源,并报修。

⑧、设备超过15分钟不使用时应关闭电源。

3、保养事项:

①、从事任何维修和保养时,均必须在电控柜上挂禁示牌。

②、注油处按要求定期加油,确保润滑。

③、设备所有附件及配套的模具要妥善保管,保持完整。

④、设备上及设备周围不允许存放、遗留杂物。

⑤、安装模具时,必须关闭电源。

⑥、触摸屏应做好卫生工作,并禁止用尖锐器具碰触触摸屏。

第2篇液压弯管机操作规程

1．操作前，首先检查各润滑点是否缺油，运动机构是否松动，安全防护装置是否可靠，待确认后方可操作。

2．起动油泵，系统压力是否保持在规定范围内，若高，损伤液压元件，浪费电源，若过低，影响工作。

3．调整好零件所须位置及所需角度。

4．调整机件定位至所须长度。

5．调整立式升降导轨，使导模压紧缸前进能够夹紧紧铁管。

6．调夹模压紧