公司铸造碳化钨熔炼破碎工岗位现场作业操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司铸造碳化钨熔炼破碎工岗位现场作业操作规程

文件名称：公司铸造碳化钨熔炼破碎工岗位现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司铸造碳化钨熔炼破碎岗位的现场作业，旨在确保作业人员的人身安全和设备的安全运行。所有从事碳化钨熔炼破碎工作的员工必须熟悉并严格遵守本规程的相关规定，保证操作过程中安全、有序、高效。规程规定了作业前的准备工作、操作步骤、安全注意事项以及事故应急处理措施，以保障作业现场的安全。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

（1）作业人员必须佩戴符合国家标准的安全帽，确保头部安全。

（2）穿紧身工作服，避免衣物被机械设备卷入。

（3）佩戴防护眼镜，防止熔融物溅入眼睛。

（4）佩戴防尘口罩，防止吸入有害粉尘。

（5）使用绝缘手套和绝缘鞋，防止触电事故。

（6）操作高温设备时，应穿戴耐高温防护服。

2.设备状态检查要点：

（1）检查设备各部件是否完好，特别是熔炉、破碎机等关键部位。

（2）确认设备润滑系统是否正常，及时添加或更换润滑剂。

（3）检查电气系统绝缘情况，确保无漏电现象。

（4）检查安全装置是否可靠，如紧急停止按钮、限位开关等。

（5）确保设备运行平稳，无异常振动和噪音。

3.作业环境基本要求：

（1）作业场所应保持通风良好，确保空气中有害气体浓度低于国家标准。

（2）地面应铺设防滑材料，防止作业人员滑倒。

（3）作业场所不得堆放杂物，保持通道畅通。

（4）定期对作业场所进行清洁，确保无积水、油污等。

（5）设置明显的安全警示标志，提醒作业人员注意安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

（1）启动设备前，确认所有工作人员均已穿戴好个人防护用品。

（2）打开冷却水系统，检查冷却水是否循环正常。

（3）打开压缩空气系统，检查供气压力是否符合要求。

（4）启动熔炉，按照预设程序进行预热。

（5）预热至规定温度后，开始熔炼碳化钨原料。

（6）熔炼完成后，关闭熔炉，让熔融物自然冷却至安全温度。

（7）使用破碎机进行破碎，根据物料硬度调整破碎机转速和间隙。

（8）破碎完成后，清理破碎现场，收集破碎产物。

2.特定操作的技术规范：

（1）熔炼时，严格控制熔炉温度，避免过热或温度波动。

（2）破碎操作中，保持设备稳定运行，不得超负荷操作。

（3）操作破碎机时，严禁人员手直接触摸运动部件。

3.异常情况处理程序：

（1）设备故障时，立即切断电源，通知维修人员。

（2）发现熔炉泄漏或有熔融物滴落，迅速撤离现场，报告主管。

（3）操作过程中若出现烟雾或有毒气体，立即关闭设备，打开通风系统，撤离作业区域。

（4）任何紧急情况，按现场应急预案执行。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

（1）设备运行平稳，无异常振动和噪音。

（2）熔炉温度稳定，符合预设程序要求。

（3）破碎机转速和间隙调整合适，破碎效果良好。

（4）冷却水系统循环正常，无泄漏现象。

（5）电气系统无过载、短路等异常情况。

（6）供气压力稳定，满足设备运行需求。

2.常见故障现象：

（1）熔炉温度异常波动，可能存在炉体损坏或控制系统故障。

（2）破碎机运行时出现剧烈振动，可能是轴承磨损或破碎腔内物料堆积。

（3）冷却水系统出现泄漏，可能是管道或接头损坏。

（4）电气系统出现火花或烟雾，可能是绝缘老化或接地不良。

（5）供气压力不稳定，可能是气源问题或调节阀故障。

3.状态监控方法：

（1）定期检查设备各部件的磨损情况，及时更换磨损件。

（2）使用温度计、压力表等仪器实时监测设备运行参数。

（3）安装振动传感器，监测设备振动情况，及时发现异常。

（4）定期进行电气系统绝缘测试，确保安全运行。

（5）建立设备维护保养记录，定期进行预防性维护。

五、操作过程中的测试和调整

1.测试要点：

（1）定期检查熔炉温度，确保其稳定在设定范围内。

（2）监测破碎机转速和间隙，确保破碎效率和质量。

（3）检查冷却水温度和流量，保证冷却效果。

（4）测试电气系统电压和电流，确保供电稳定。

（5）检查供气压力，确保满足设备运行需求。

2.调整方法：

（1）根据熔炉温度变化，调整加热功率或时间。

（2）根据破碎效果，调整破碎机转速和间隙。

（3）根据冷却需求，调整冷却水流量和温度。

（4）对电气系统进行参数调整，确保电压和电流稳定。

（5）根据供气压力变化，调整气源或调节阀。

3.不同工况下的处理方案：

（1）熔炉温度过高：降低加热功率或缩短加热时间。

（2）破碎效果不佳：检查设备磨损情况，必要时更换磨损件；调整破碎机参数。

（3）冷却效果不佳：检查冷却系统，确保冷却