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公司耐火配混料工合规化操作规程

文件名称：公司耐火配混料工合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有从事耐火配混料工作的员工。规程旨在确保员工在操作过程中严格遵守国家相关法律法规，保障人身安全，防止火灾、爆炸等事故的发生。操作人员应熟悉本规程，并在工作中严格执行。本规程适用于耐火配混料的储存、运输、使用和废弃处理等全过程。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

操作人员应穿戴符合国家标准的防护服装，包括但不限于防尘口罩、防静电手套、防护眼镜和耳塞。防尘口罩应定期更换，确保呼吸顺畅。防静电手套应确保手套表面光滑，无破损，以防静电积聚。防护眼镜需在操作过程中佩戴，以防粉尘和异物进入眼睛。耳塞应在噪声较大的环境中使用，以保护听力。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否完好，无破损，螺丝紧固；

b.检查设备各部件是否正常，包括搅拌器、输送带、计量系统等；

c.检查电气线路是否完好，无裸露电线，开关、按钮等电气元件功能正常；

d.检查液压系统是否有泄漏，油位是否在正常范围内；

e.检查安全防护装置是否齐全有效，如紧急停止按钮、安全栅栏等；

f.检查设备周围环境是否清洁，无杂物，确保操作空间充足。

3.作业区域的准备要求：

a.作业区域应保持整洁，无积水、油污等易燃物质；

b.作业区域应设置明显的警示标志，提醒操作人员注意安全；

c.作业区域应配备灭火器、消防沙等消防器材，确保消防设施完好；

d.作业区域应设置隔离带，防止无关人员进入；

e.作业区域应定期进行通风，确保空气流通，降低粉尘浓度；

f.作业区域应配备急救箱，并定期检查药品的有效性。

操作人员在进行耐火配混料操作前，必须完成以上准备工作，确保操作安全可靠。任何不符合要求的设备或环境，应立即报告并停止操作，直到问题得到解决。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.检查设备是否处于停机状态，确认安全后，打开设备上方的防护罩；

b.根据配方单，将各种原料按照规定的比例称量，倒入配混料槽中；

c.启动搅拌器，开始搅拌，直至原料充分混合均匀；

d.当原料混合均匀后，关闭搅拌器，打开出料口，将配混料送至储存仓；

e.操作完成后，关闭所有设备，清理工作区域，确保无残留物；

f.对设备进行日常维护保养，记录操作过程。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于含有易燃、易爆物质的原料，应采取密封、通风等措施，避免挥发；

b.对于高温作业，操作人员应穿戴隔热手套和防护服，避免烫伤；

c.对于含有腐蚀性物质的原料，操作人员应穿戴防护手套和防护眼镜，防止化学品接触皮肤和眼睛。

3.异常工况的处理方法：

a.若设备出现故障，应立即停止操作，切断电源，防止事故扩大；

b.若发现原料混合不均匀，应重新启动搅拌器，直至混合均匀；

c.若设备温度异常升高，应立即停止设备，检查冷却系统，必要时关闭冷却水；

d.若发现异常气味，应立即停止操作，通风换气，查明原因；

e.若发生火灾或爆炸，应立即使用灭火器进行灭火，同时报告上级，疏散人员，确保安全。

操作人员应严格按照上述步骤和规范进行操作，遇到异常情况应迅速采取措施，确保生产安全和产品质量。所有操作过程应详细记录，以便于后续分析和改进。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.电机电流：设备运行时，电机电流应稳定在额定电流范围内，无异常波动；

b.设备温度：设备运行时，各部件温度应保持在正常工作温度范围内，无过热现象；

c.搅拌速度：搅拌器运行时，搅拌速度应与工艺要求相符，无异常抖动或异常噪音；

d.压力值：对于有压力要求的设备，如压力容器，压力值应稳定在规定范围内；

e.供料速度：供料系统运行时，供料速度应均匀，无堵塞或过快现象；

f.电压、频率：设备运行时，供电电压和频率应稳定，符合设备要求。

2.典型故障现象：

a.电机电流异常升高：可能由于设备负载过大、轴承磨损、电机故障等原因引起；

b.设备温度异常升高：可能由于冷却系统故障、物料过热、设备密封不良等原因引起；

c.搅拌速度不稳定：可能由于电机故障、传动带松弛、搅拌叶片损坏等原因引起；

d.压力异常：可能由于压力容器密封不良、压力调节阀故障等原因引起；

e.供料系统堵塞：可能由于物料粘稠、输送管道堵塞、供料设备故障等原因引起；

f.电压、频率波动：可能由于供电系统不稳定、设备过载等原因引起。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备运行状态，及时发现异常情况；

b.