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公司废矿物油再生处置工岗位工艺作业操作规程

文件名称：公司废矿物油再生处置工岗位工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司废矿物油再生处置工岗位的日常作业操作。规程旨在确保操作人员的人身安全、设备安全和环境安全，规范操作流程，提高工作效率，降低事故风险。所有从事废矿物油再生处置工作的员工必须严格遵守本规程，确保作业安全、环保、高效。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

a.操作人员进入作业区域前，必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防油鞋。

b.根据作业性质，可能需要佩戴呼吸防护器具，如防毒面具，确保呼吸安全。

c.防护用品应保持完好，如有损坏或过期，应及时更换。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备是否处于良好状态，包括电机、泵、过滤器等关键部件。

b.检查设备是否有漏油、漏气、漏电现象，如有异常，应立即停止使用并报修。

c.确认设备启动和停止按钮功能正常，紧急停止按钮处于可随时使用状态。

d.检查设备安全防护装置是否齐全有效，如限位开关、安全门等。

3.作业环境基本要求：

a.作业区域应保持整洁，无杂物堆积，确保通道畅通。

b.确保作业区域通风良好，必要时使用局部排风设备。

c.检查地面是否有油污或其他滑腻物质，如有，应立即清理。

d.检查照明设备是否正常工作，确保作业区域光线充足。

e.检查紧急疏散通道是否畅通，确保在紧急情况下人员可以迅速撤离。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

a.启动前，检查所有开关处于关闭状态，确认安全防护装置正常。

b.打开设备电源，按照设备操作手册进行预热，确保设备处于正常工作温度。

c.逐步开启设备，观察设备运行状态，确保无异常振动和噪音。

d.将废矿物油倒入指定容器，注意控制倒入速度，防止溢出。

e.启动搅拌装置，确保废矿物油均匀混合，加速处理过程。

f.处理完成后，关闭搅拌装置，停止设备运行。

g.对设备进行清洁，关闭电源，确保所有开关处于关闭状态。

2.特定操作技术规范：

a.倒油操作时，应使用专用倒油工具，避免直接接触废矿物油。

b.操作过程中，严禁将身体任何部位伸入设备内部。

c.操作设备时，应保持稳定，避免因操作不当导致设备损坏。

3.异常情况处理程序：

a.发现设备异常，立即停止操作，切断电源。

b.根据异常情况，判断是否需要紧急撤离人员。

c.对异常情况进行初步判断，如为小故障，可尝试自行排除；如为严重故障，应立即报修。

d.在故障排除前，禁止启动设备。

e.故障排除后，重新进行设备检查，确认安全后方可继续操作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.电机运行电流稳定，温度在正常范围内。

c.液位、压力、温度等仪表读数符合设定值。

d.搅拌器转动流畅，无卡住现象。

e.系统排气或排放无异常，无有害气体泄漏。

2.常见故障现象：

a.设备运行时出现剧烈振动，可能是轴承损坏或设备不平衡。

b.电机运行时温度异常升高，可能是冷却系统故障或电机负载过重。

c.搅拌器转动不畅，可能是搅拌桨叶卡住或轴承磨损。

d.排气系统有异味或排气量异常，可能是废矿物油处理不充分或有泄漏。

e.仪表读数波动大，可能是传感器故障或系统控制异常。

3.状态监控方法：

a.定期巡视设备，观察运行状态和仪表读数。

b.使用听诊器检查设备有无异常噪音。

c.定期进行设备维护，如更换润滑油、检查轴承等。

d.记录设备运行日志，分析运行数据，及时发现潜在问题。

e.使用在线监测系统，实时监控设备运行参数，预警异常情况。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.检查设备运行是否平稳，是否有异常震动。

b.观察电机运行电流，确保其稳定在正常范围内。

c.定期测量温度，确保设备温度在安全操作区间。

d.检查油泵的压力和流量，确保符合设计要求。

e.检查搅拌器转速和效率，确保处理效果。

2.调整方法：

a.若设备运行不稳定，调整设备的平衡，必要时进行校正。

b.对于电机电流不稳定的情况，检查供电电压和设备负载，进行调整。

c.若温度过高，检查冷却系统，必要时增加冷却剂或改善冷却效果。

d.对于油泵问题，根据压力和流量调整泵的转速或更换泵体。

e.对于搅拌器效率问题，调整转速或检查桨叶，确保其清洁无阻塞。

3.不同工况下的处理方案：

a.处理低粘度废矿物油时，可能需要增加搅拌强度以提高处理效率。

b.面对高