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煤层气排采工岗位标准化操作规程

文件名称：煤层气排采工岗位标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于煤层气排采工岗位的日常操作。目的在于规范煤层气排采工的操作行为，确保生产安全，提高煤层气排采效率，保障员工身心健康，促进企业可持续发展。规程内容涵盖煤层气排采的准备工作、操作步骤、安全注意事项以及应急处理等方面。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合国家标准的劳动防护用品，包括防尘口罩、防噪声耳塞、防静电工作服、安全帽、防护手套等，确保人身安全。

2.设备检查：排采前应对设备进行全面检查，包括井口设备、输送管道、分离器、计量仪表等，确保设备运行正常，无漏气、漏油、漏电等安全隐患。

3.环境要求：

-工作现场应保持整洁，通风良好，无易燃、易爆物品。

-检查井口周围是否有异常情况，如井口漏气、井口井盖破损等。

-操作区域应设有警示标志，非操作人员禁止入内。

-检查电力设施是否安全，确保电源稳定。

-操作前对操作人员进行技术培训和安全教育，确保操作人员掌握相关技能和安全知识。

4.工具与材料准备：准备好必要的工具和材料，如扳手、螺丝刀、油料、备件等，以备操作过程中可能出现的紧急情况。

5.气体检测：操作前应对工作区域进行气体检测，确保环境安全，特别是甲烷浓度在安全范围内。

6.确认操作指令：在操作前，必须确认操作指令正确无误，了解排采计划和要求，确保操作符合规定。

三、操作步骤

1.启动设备：按照设备启动程序，依次开启电源、泵站、分离器等设备，确保设备正常运行。

2.井口检查：在启动设备后，对井口进行检查，确认井口无异常，如漏气、漏油等。

3.数据记录：启动设备前，记录初始压力、流量等数据，以便后续对比分析。

4.排采操作：缓慢开启排采阀门，控制排采速度，避免突然开启导致压力骤升。

5.监测监控：操作过程中，实时监测压力、流量、温度等参数，确保在安全范围内。

6.数据记录：记录排采过程中的压力、流量、温度等数据，以便后续分析。

7.调整排采参数：根据监测数据，适时调整排采参数，如排采速度、阀门开启程度等，以达到最佳排采效果。

8.停止排采：当达到排采目标或出现异常情况时，按照操作规程逐步关闭排采阀门，停止排采。

9.关闭设备：关闭泵站、分离器等设备，切断电源，确保设备处于安全状态。

10.清理现场：操作结束后，清理工作现场，回收工具和材料，确保现场整洁。

11.数据分析：对排采过程中的数据进行分析，总结经验，为后续排采提供参考。

12.安全检查：操作结束后，进行安全检查，确保无安全隐患，方可离开工作现场。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-仪表显示正常，压力、流量等参数在设定范围内。

-井口无漏气、漏油现象，设备密封良好。

-电机温度适中，无过热迹象。

-排采管道畅通，无堵塞或破裂。

-分离器工作正常，分离效果良好。

-安全防护装置齐全，功能有效。

2.异常状态：

-设备出现振动加剧、噪音增大，可能存在机械故障。

-仪表显示异常，如压力、流量突然升高或降低，可能存在泄漏或堵塞。

-井口出现漏气、漏油，可能是设备密封不良或管道损坏。

-电机温度过高，可能是负载过大或冷却系统故障。

-排采管道堵塞或破裂，影响排采效率和安全。

-分离器工作异常，分离效果不佳，可能需要清洗或维修。

-安全防护装置失效或损坏，存在安全隐患。

在操作过程中，应密切关注设备状态，一旦发现异常，应立即停止操作，进行排查和处理，确保设备安全稳定运行。同时，定期对设备进行维护保养，预防潜在故障，延长设备使用寿命。

五、测试与调整

1.测试方法：

-压力测试：使用压力计对设备进行压力测试，确保压力在正常工作范围内。

-流量测试：使用流量计测试煤层气流量，以监测排采效率。

-仪表校验：定期校验所有监测仪表，确保其准确性。

-声波测试：通过声波检测技术检查管道是否有裂缝或其他缺陷。

2.调整程序：

-调整压力：根据压力测试结果，调整泵的运行参数，确保系统压力稳定。

-调整流量：根据流量测试数据，优化排采策略，提高气体回收率。

-校准仪表：对监测仪表进行校准，确保数据的准确性和可靠性。

-修复缺陷：发现管道或设备有缺陷时，及时进行修复或更换。

-维护保养：定期对设备进行清洁和维护，包括润滑、紧固松动的部件等。

-参数调整：根据实际生产情况和测试数据，适时调整排采参数，如排采速度、泵的工作模式等。

-安全检查：在进行任何调整之前，进行安全检查，确保操作安全无