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卷烟卷接设备操作工岗位职业健康操作规程

文件名称：卷烟卷接设备操作工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于卷烟卷接设备操作工岗位，旨在规范操作流程，确保操作人员身体健康，提高工作效率，保障产品质量。通过制定本规程，明确操作要求，降低职业危害，提高职业健康水平。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作工必须穿戴符合国家标准的防护服、防护手套、防护眼镜、耳塞等劳动防护用品，确保个人安全。

2.设备检查：操作前应仔细检查卷烟卷接设备，包括机器各部件是否完好，传动带、链条等是否有磨损，润滑系统是否正常，确保设备运行平稳。

3.环境要求：操作区域应保持整洁、通风良好，温度适宜，相对湿度控制在40%-70%之间，确保操作环境舒适，减少职业病危害。

4.物料准备：提前准备好所需卷烟纸、滤棒、烟丝等原材料，确保原材料质量符合标准，避免因物料问题影响生产。

5.操作手册：熟悉卷烟卷接设备操作手册，了解设备性能、操作步骤、安全注意事项等，确保操作过程中能够熟练应对各种情况。

6.安全培训：参加定期安全培训，了解国家相关法律法规、行业标准，提高安全意识，掌握应急处理能力。

7.交接班制度：严格执行交接班制度，确保操作过程中信息畅通，及时发现并解决设备、物料等方面的问题。

8.检查记录：操作前应做好设备、物料等检查记录，为生产过程提供依据，便于追溯和改进。

三、操作步骤

1.启动设备：按照操作手册的指引，依次开启电源、传动系统、润滑系统等，确保设备各部分正常工作。

2.调整参数：根据生产需求，调整设备参数，如速度、压力、温度等，确保设备运行在最佳状态。

3.加载物料：将卷烟纸、滤棒、烟丝等原材料依次放入指定位置，确保物料摆放整齐，便于后续操作。

4.启动卷接过程：按下启动按钮，设备开始自动卷接，操作工需密切观察设备运行情况，确保卷接过程稳定。

5.监控质量：在卷接过程中，定期检查卷烟质量，如烟支长度、直径、重量等，发现问题及时调整设备参数。

6.停止设备：完成卷接任务后，关闭设备电源，停止卷接过程，清理设备周围杂物。

7.检查设备：操作完毕后，对设备进行全面检查，包括传动系统、润滑系统、电气系统等，确保设备无异常。

8.记录数据：详细记录生产过程中的各项数据，如产量、质量、设备运行状况等，为后续分析和改进提供依据。

9.清洁保养：定期对设备进行清洁保养，清除灰尘、油污等，延长设备使用寿命。

10.交接班：交接班时，确保接班人员了解设备状态、生产任务及注意事项，确保生产连续性。

四、设备状态

1.良好状态：

-运转平稳：设备在正常工作过程中，运转平稳，无异常振动和噪音。

-参数稳定：设备各项参数如速度、压力、温度等保持稳定，符合生产要求。

-物料输送顺畅：原材料在输送过程中无堵塞、漏料等现象，设备运行顺畅。

-成品质量合格：卷烟卷接质量达到标准，烟支长度、直径、重量等符合要求。

-系统响应迅速：控制系统对操作指令响应迅速，无延迟现象。

-保养维护及时：定期对设备进行清洁、润滑、检查和保养，确保设备处于最佳状态。

2.异常状态：

-运转不稳定：设备运转中出现振动、噪音异常，可能是轴承磨损、润滑不良或传动系统故障。

-参数波动：设备参数出现波动，可能是控制系统故障、传感器不准确或设备部件磨损。

-物料输送问题：出现物料堵塞、漏料、输送不畅等问题，可能是输送带损坏、物料不符合标准或输送系统设计不合理。

-成品质量不合格：卷烟卷接质量不符合标准，可能是设备参数设置错误、原料质量差或操作不当。

-系统响应缓慢：控制系统对操作指令响应缓慢，可能是电气系统故障、传感器损坏或程序错误。

-保养维护不及时：设备长时间未进行清洁、润滑、检查和保养，可能导致磨损加剧、故障增多。

在操作过程中，操作工应时刻关注设备状态，及时发现并处理异常情况，确保生产安全与产品质量。

五、测试与调整

1.测试方法：

-设备性能测试：通过设定标准参数，观察设备是否能稳定运行，检查设备各部件是否正常工作。

-物料输送测试：检查物料输送系统是否顺畅，无堵塞或漏料现象，确保物料均匀进入设备。

-成品质量测试：随机抽取成品进行尺寸、重量、烟支均匀性等质量检查，确保产品质量符合标准。

-能耗测试：记录设备在正常运行条件下的能耗，分析能耗是否在合理范围内。

2.调整程序：

-设备参数调整：根据测试结果，调整设备速度、压力、温度等参数，确保设备性能稳定。

-物料输送调整：针对输送系统问题，调整输送带张力、速度等，或更换损坏部件。

-质量调整：对不符