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公司船舶特大型起重机驾驶工岗位设备操作规程

文件名称：公司船舶特大型起重机驾驶工岗位设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司特大型起重机驾驶工岗位的设备操作。规程旨在确保操作人员遵守安全操作规程，保障船舶安全运行和人员生命财产安全。操作人员必须熟悉本规程，严格按照规程进行操作，确保设备安全、高效、稳定运行。规程内容包括设备操作前的准备、操作过程中的注意事项、操作后的维护保养等。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员必须穿戴符合国家标准的防护用品，包括但不限于安全帽、工作服、防滑鞋、护目镜、耳塞等。长发需束起，避免进入旋转部件。佩戴防护用品时，确保其完好无损，正确佩戴，以防止意外伤害。

2.设备状态检查要点：

a.检查起重机各部件是否有损坏、变形或松动现象。

b.检查钢丝绳是否有磨损、腐蚀、断丝等现象。

c.检查液压系统是否有泄漏、异常噪音或温度过高等情况。

d.检查电气系统绝缘是否良好，线路连接是否牢固。

e.检查制动器、限位器等安全装置是否正常工作。

f.检查操作台仪表、按钮、开关等是否完好。

3.作业环境基本要求：

a.操作区域应保持整洁，无杂物堆积，确保操作通道畅通。

b.操作区域光线充足，夜间或光线不足时，应开启照明设备。

c.避免在恶劣天气（如大风、暴雨、大雾等）下进行操作。

d.操作区域不得有易燃、易爆物品，禁止吸烟。

e.作业现场应设置明显的警示标志，提醒人员注意安全。

f.操作人员应了解并遵守现场安全管理制度。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.启动设备前，确认起重机处于空载状态，检查所有安全装置是否正常。

b.按照设备操作手册，依次启动液压系统、电气系统，观察系统运行是否平稳。

c.进行试吊，检查吊钩、钢丝绳等是否正常，确认无误后，方可进行正式作业。

d.根据作业要求，调整起重机吊钩位置，确保吊装物品安全稳固。

e.启动起重机，缓慢提升吊钩，注意观察吊装物品的动态，防止倾斜或摆动。

f.作业完成后，缓慢下降吊钩，确保物品平稳放置，关闭起重机。

g.操作结束后，关闭所有系统，进行设备清洁和保养。

2.特定操作的技术规范：

a.吊装重物时，应使用合适的吊具，确保吊装物品与吊具连接牢固。

b.吊装过程中，严禁超载操作，应遵循“先提升后移动，先移动后下降”的原则。

c.吊装作业时，应保持吊钩垂直，避免偏斜，确保吊装物品平稳。

3.异常情况处理程序：

a.发现设备异常，立即停止操作，切断电源，报告上级。

b.对可能存在的危险源进行隔离，防止事故扩大。

c.根据异常情况，采取相应的应急措施，如紧急制动、切断液压系统等。

d.在排除异常后，经检查确认设备安全，方可重新启动设备。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常噪音或振动。

b.液压系统压力稳定，无泄漏现象。

c.电气系统工作正常，无短路、断路或过载现象。

d.钢丝绳无磨损、断丝等异常情况。

e.制动器、限位器等安全装置响应灵敏，工作正常。

f.操作台仪表显示准确，按钮、开关等操作灵活。

2.常见故障现象：

a.设备启动困难或无法启动。

b.液压系统出现异常噪音、温度过高或泄漏。

c.电气系统出现火花、异味或冒烟。

d.钢丝绳出现磨损、断丝或扭曲。

e.制动器、限位器失灵或反应迟钝。

f.操作台仪表失灵或显示异常。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备外观，观察是否有磨损、变形或损坏。

b.监听设备运行声音，判断是否存在异常噪音。

c.检查液压系统压力表，确保压力稳定在正常范围内。

d.定期检查电气系统绝缘电阻，确保绝缘良好。

e.观察钢丝绳状态，发现异常及时更换。

f.定期检查安全装置，确保其灵敏可靠。

g.记录设备运行数据，分析异常情况，预防故障发生。

五、操作过程中的测试和调整

1.测试要点：

a.定期进行负荷测试，确保设备在满载状态下仍能稳定运行。

b.检查起重机的提升速度、下降速度是否符合规定标准。

c.评估起重机的起重能力和起吊高度是否符合设计要求。

d.测试制动系统的响应时间和制动距离，确保制动效果。

e.检查吊钩和吊索具的升降平稳性，无跳动或异常响声。

2.调整方法：

a.根据测试结果，调整起重机的速度和起重量，使其符合操作要求。

b.调整液压系统压力，确保系统稳定运行，无异常泄漏。

c.校准电气控制系统，确保操作按钮和开关的响应准确。

d.调整制动器和限位器的设定，确保其能在规定范围内可