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xxxx公司《EMS量保证协议》V4.0第PAGE1页,共SECTIONPAGES7页

协议编号:WQA.

xxx公司

EMS质量保证协议

需方：xxx公司

供方:.

合同编号：WQA.

签约日期：20年月日

签约地点：.

xxx公司

EMS质量保证协议

需方：xxx公司

供方：

供需双方本着“互惠互利、共同发展”的原则，为确保供方向需方提供的产品质量的稳定和提高，特签订本《EMS质量保证协议》（下称“本协议”），由双方共同遵守。

定义

不合格产品：

供方为需方加工的产品应满足需方向供方提供的标准或规范，若需方没有提及任何标准或规范，则按国家、行业标准执行，不符合上述标准或规范均为不合格产品。

质量问题分类：

根据问题的影响程度，将质量问题分为以下类别：ROHS、REACH环保问题，重大市场问题，重大质量问题，批次质量问题，批次制程问题，违反PCN规定、低级质量问题。

ROHS、REACH环保问题：

在需方生产过程和（或）市场上发现供方产品不符合环保要求。

重大市场问题：

供方产品某一批（或某几批）产品在需方的市场上不良率高或可能有隐患，需召回、整改；

供方个别产品发生爆炸，起火等安全事故，招致客户严重投诉。

由于供方采购物料的质量﹑供方制程导致的重大市场问题属于供方责任。

重大质量问题：

因供方交付产品不良率达到停线标准（且定位为供方责任）的，符合下列条件之一：

造成需方生产实际停线，且需要采取延长老化时间、高低温筛选、更换器件等返工措施。

造成需方实际停线超过3天，对生产和发货造成重大影响。

由于供方采购物料的质量﹑供方制程﹑交付过程导致的重大批次问题属于供方责任。

批次质量问题：

因供方交付产品不合格：

不良率达到停线标准，生产实际不停线；

实际停线但未达到重大批次问题标准的。

由于供方采购物料的质量﹑供方制程﹑交付过程导致的一般批次问题属于供方责任。

批次制程问题：

是指在供方生产过程中由加工方原因引起的影响交货，或需批量筛选、返工的质量问题；或在供方生产过程中，批量性不执行规定流程或不按产品规格加工。

低级质量问题：

是指产品的基本属性不符合需方的要求，且外观容易识别的问题，包含但不限于以下几类问题：

物料型号与采购订单不一致；

混料现象；

配件不齐套；

外观有明显缺陷；

标识与实物不一致或标识不齐全，其中标识包含需方的编码、物料型号、采购订单号、供应商代码等；

物料存储期不符合需方的最新标准；

潮湿敏感器件产品没有使用符合防护等级的真空包装。

管理和控制要求

质量管理体系：

供方的质量管理体系须符合ISO9000标准或等同标准。

流程体系：

供方须把需方在《发放EMS流程文件控制清单》中列出的流程和（或）要求融合到供方原有的流程体系中，并贯彻执行。违反此条属于批次制程问题。

工艺平台：

需方设计产品的工艺平台用《单板通用工艺文件发放控制清单》，《整机通用工艺发放控制清单》，《生产操作通用指导书发放清单》来确定，在此三份清单以外的工艺平台按行业标准或惯例要求。供方必须把这些通用要求融合进自身的工艺平台，并贯彻执行。违反此条属于批次制程问题。

产品规格及其变更：

产品规格由需方的设计文件、工艺文件及图纸定义，供方不得擅自更改；需方对所有产品规格的变更以书面形式通知供方。违反此条属于批次制程问题或违反PCN规定。

产品变动通知（PCN）要求：

如果涉及到供方为需方提供产品的变更，包括但不限于：AVL中器件变更，生产场地、工艺流程以及工艺方法变动。供方应事先向需方提交书面（电子邮件或纸质文件）方式正式通知需方，需方邮件地址：。当需方核准该PCN时，供方才可执行变动。

产品老化与型式试验:

在产品量产期间，按产品标准规定的条款执行老化与型式试验。违反此条属于批次制程问题。

环保要求：

必须遵守国家相关的环保法律法规。

产品体系和产品认证要求

必须遵守《OEM质量体系与产品认证能力要求》，以需方正式发放的文件为准。

产品追溯要求

必须遵守《OEM供应商产品追溯要求》的规定，以需方正式发放的文件为准。

质量数据收集要求

必须遵守《OEM供应商质量数据收集要求》的规定，以需方正式发放的文件为准。

服务质量要求

为确保质量问题的有效沟通与交流，供方应任命专门的质量接口人。

需方有权对供方进行质量审核和稽查，供方须进行配合。

发生前述质量事件时，供方需在接到需方通知后0.5个工作日内有效响