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公司淀粉及淀粉糖制造工标准化操作规程

文件名称：公司淀粉及淀粉糖制造工标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司内所有从事淀粉及淀粉糖制造工作的员工。规程旨在确保生产过程的安全、高效和合规。适用场景包括原料处理、生产、包装、储存等环节。基本规定：严格遵守国家相关法律法规，执行公司安全生产规章制度，确保生产环境安全，防止事故发生。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

（1）进入生产区域前，必须穿戴好工作服、工作帽、防护手套、防护眼镜和防尘口罩，以保护身体不受化学物质和粉尘的伤害。

（2）操作高温设备时，应佩戴耐高温手套和防护服，防止烫伤。

（3）接触腐蚀性物质时，必须穿戴防护服、防护手套和防护鞋，以防止化学物质腐蚀皮肤。

（4）使用切割、打磨等工具时，必须佩戴安全帽和护目镜，防止意外伤害。

2.设备启机前的检查项目：

（1）检查设备外观是否完好，无损坏或异常。

（2）检查电气线路、接头是否牢固，无松动现象。

（3）检查传动部分是否灵活，无卡阻或异响。

（4）检查润滑系统是否正常，油位是否适宜。

（5）检查安全装置是否有效，如急停按钮、限位开关等。

（6）检查设备温度和压力是否在正常范围内。

3.作业区域的准备要求：

（1）生产区域应保持整洁，地面无积水、油污和杂物，防止滑倒和绊倒。

（2）确保生产区域通风良好，空气质量符合标准，无有害气体泄漏。

（3）检查紧急疏散通道是否畅通，消防设施齐全且处于良好状态。

（4）检查警示标志和警示标语是否清晰可见，提醒工作人员注意安全。

（5）准备必要的急救用品，如急救箱、急救包等，确保在紧急情况下能及时进行急救处理。

（6）确认所有人员都已了解操作规程，并经过安全培训，具备必要的安全意识和操作技能。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

（1）启动设备前，先进行设备自检，确保设备各部件正常。

（2）按照设备操作手册，逐步开启设备，从辅助设备开始，然后是主要生产设备。

（3）在设备正常运行后，开始投入原料，并按工艺要求调整设备参数。

（4）监控生产过程，根据工艺指标调整设备运行参数，确保产品质量。

（5）生产过程中，定期检查设备状态，如发现异常，立即停机检查。

（6）生产结束时，关闭设备，进行清洁和维护。

2.特殊工序的操作规范：

（1）在高温、高压等特殊工序操作前，必须对设备进行严格的安全检查。

（2）操作人员应穿戴符合要求的防护用品，并熟悉紧急疏散路线。

（3）严格按照操作规程进行操作，不得擅自改变工艺参数。

（4）特殊工序完成后，必须对设备进行降温、降压处理，确保安全。

3.异常工况的处理方法：

（1）设备发生故障时，立即停机，切断电源，防止事故扩大。

（2）根据故障现象，判断可能的原因，并采取相应的处理措施。

（3）如无法自行处理，应立即通知维修人员，并协助维修。

（4）在处理异常工况时，注意个人安全，避免二次伤害。

（5）异常工况处理完毕后，进行全面检查，确认设备恢复正常。

（6）对异常工况进行原因分析，总结经验教训，完善操作规程。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

（1）设备运行时，温度、压力、流量等参数应在工艺规定范围内。

（2）电机转速应稳定，无异常振动和噪声。

（3）设备润滑系统运行正常，油压和油温在正常范围内。

（4）设备传动部分无卡阻、异常磨损现象。

（5）控制系统显示正常，无报警信号。

（6）设备电气部分无过热、短路等异常情况。

2.典型故障现象：

（1）设备运行中突然停机，可能是电源故障、过载保护动作或紧急停机按钮被触发。

（2）设备振动加剧，可能存在轴承磨损、不平衡或基础不稳等问题。

（3）设备噪声异常，可能是传动部件松动、轴承损坏或密封件老化。

（4）设备泄漏，可能是密封件损坏、管道连接不牢固或设备内部压力异常。

（5）控制系统出现错误显示或报警，可能是传感器故障、程序错误或电气线路问题。

3.状态监测的操作要求：

（1）操作人员应定期检查设备运行参数，如温度、压力、流量等，并与标准值进行对比。

（2）使用仪器设备对设备进行定期检查，如振动监测仪、噪声分析仪等。

（3）保持设备清洁，定期清理过滤器、通风口等，确保设备散热良好。

（4）检查电气线路、管道、连接件等，确保无松动、损坏现象。

（5）记录设备运行数据，包括异常情况、维护保养等信息，便于后续分析和故障排查。

（6）操作人员应熟悉设备状态监测方法，遇到异常情况能迅速作出判断和处理。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目：

（1）温度检测：监测