SiC-CMC陶瓷基复合材料火焰筒环境障涂层失效机理分析.pdfVIP

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2025年8月August,2025

失效分析与预防

第20卷第4期Vol.20,No.4

引用格式:宋阁,汤姣,曹奔,等.

SiC-CMC陶瓷基复合材料火焰筒环境障涂层失效机理分析[J].

失效分析与预防,2025,20(4):308-316.

SONG

Ge,TANG

Jiao,CAO

Ben,et

al.

Failure

mechanism

of

environmental

barrier

coatings

on

SiC-CMC

ceramic

composite

combustion

chamber[J].

Failure

analysis

and

prevention,2025,20(4):308-316.

SiC-CMC陶瓷基复合材料火焰筒环境

障涂层失效机理分析

1

1

1

1

阁,

姣,

奔,

吴丹阳,

2

2

2,*

许茗奕,

归,

曹学强

(1.

中国航发湖南动力机械研究所,湖南

株洲

412002;

2.

武汉理工大学

硅酸盐建筑材料国家重点实验室,武汉

430070)

[摘要]发动机在服役环境下,其碳化硅纤维增强的碳化硅陶瓷基复合材料(SiC-CMC)易发生高温水氧腐蚀。针对SiC-CMC基体表

面的环境障涂层(EBCs)开展台架试验研究,在最高火焰温度超过1700

℃的条件下,观察到火焰筒局部EBCs出现熔化和脱落现象,并出

现不同形状的Si液滴。通过对火焰筒烧蚀情况进行分析,揭示了EBCs的失效机理并提出相应改进措施。结果表明:火焰筒基体温度达

到1450~1500

℃,超过涂层的使用温度;火焰筒基体热导率偏低,导致火焰筒的散热效果较差和热应力集中,火焰筒基体温度超过涂层使

用温度极限。采用复合工艺提高CVI-CMC复合材料的致密度和提高热导率,可将孔隙率降低到5%以下,并使高温热导率提升至

15

W/(m•K)以上,从而有效延长部件的使用寿命。

[关键词]陶瓷基复合材料;

火焰筒;

环境障涂层;

热导率;

孔隙率

[中图分类号]

TB332

[文献标志码]

A

doi:10.3969/j.issn.1673-6214.2025.04.007

[文章编号]

1673-6214(2025)04-0308-09

FailureMechanismofEnvironmentalBarrierCoatingsonSiC-CMC

CeramicCompositeCombustionChamber

1

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