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沥青搅拌站安全操作规程

一、总则

本规程旨在规范沥青搅拌站（以下简称“搅拌站”）的安全操作，预防和减少生产安全事故，保障操作人员的人身安全与设备财产安全。凡在本单位沥青搅拌站从事操作、维护、管理等相关活动的人员，均须严格遵守本规程。

本规程依据国家相关法律法规、标准及设备制造商提供的技术文件制定，适用于本单位所有沥青搅拌站的日常生产作业。所有操作人员必须熟悉并严格执行本规程，确保安全生产。

安全工作应坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，实行全员参与、分级负责的安全管理责任制。

二、人员基本要求

1.操作人员必须经过专业培训并考核合格，熟悉搅拌站的性能、结构、操作方法及安全注意事项。严禁无证上岗或违章操作。

2.操作人员应具备必要的机械、电气知识和安全技能，能够判断常见故障并进行初步处置。

3.操作人员应身体健康，无妨碍从事相应作业的疾病和生理缺陷。作业时应保持精力集中，严禁酒后上岗、疲劳作业或在操作中嬉戏打闹。

4.进入作业现场必须按规定穿戴好个人劳动防护用品，包括但不限于安全帽、耐磨工作服、安全鞋、防护眼镜、防尘口罩等。在特定区域作业时，还应配备相应的防护用具，如耐高温手套、反光背心等。

5.严禁在操作区域吸烟、饮食或进行其他与工作无关的活动。

三、作业前准备与检查

（一）班前安全检查与确认

1.操作人员上岗前应检查自身精神状态，确保无疲劳、酒后或其他不适宜作业的情况。

2.班组应召开班前会，明确作业任务、安全注意事项及人员分工。

3.检查作业区域内的安全警示标志是否清晰、齐全，消防器材是否完好有效，通道是否畅通。

（二）设备及作业环境检查

1.电源及控制系统检查：

*检查总电源开关、配电箱及各控制按钮、指示灯是否正常，接地保护是否可靠。

*检查计算机控制系统、仪表显示是否准确无误，各传感器是否灵敏可靠。紧急停止按钮功能是否正常。

2.搅拌主机系统检查：

*检查搅拌主机门盖是否关闭严密，锁紧装置是否可靠。

*检查主机内有无异物，搅拌叶片、衬板紧固情况，有无松动或过度磨损。

*检查主机润滑系统，油量是否充足，油路是否畅通。

3.骨料供给系统检查：

*检查各料仓料位，确认骨料规格及数量是否符合生产要求，料仓内有无杂物。

*检查皮带输送机（包括斜皮带、平皮带）的张紧度、跑偏情况，托辊是否转动灵活，防护罩是否完好。

*检查各连接部位螺栓是否紧固，电机、减速机有无异响、漏油。

4.粉料供给系统检查：

*检查水泥仓、粉煤灰仓的料位，确认粉料种类及数量。

*检查螺旋输送机的运转情况，有无卡堵、异响，连接部位是否密封良好，有无漏粉。

*检查粉料计量斗的斗门启闭是否灵活，密封是否良好。

5.沥青供给系统检查：

*检查沥青罐的液位、温度，确认沥青标号是否符合要求。

*检查沥青泵、阀门、管路有无泄漏，保温层是否完好。

*检查沥青加热系统（如导热油炉）的运行状况，确保其符合安全规定，温度控制是否准确。严禁超温、超压运行。

*确认沥青喷洒装置工作正常，喷嘴无堵塞。

6.水及外加剂系统检查：

*检查水箱水位，水泵运转是否正常，管路、阀门有无泄漏。

*检查外加剂的储存量、种类，外加剂泵及管路是否畅通，计量是否准确。

7.润滑系统检查：

*按设备说明书要求，检查各润滑点（如搅拌轴轴承、减速机、电机轴承等）的润滑油（脂）量及油质，按需添加或更换。

8.环保及安全设施检查：

*检查除尘系统（布袋除尘器、旋风除尘器等）是否完好，滤袋是否清洁，引风机运行是否正常。

*检查消防器材（灭火器、消防沙、消防水带等）是否齐全有效，并置于易取用位置。

9.作业环境检查：

*清理作业区域内的障碍物、积水、油污等，确保场地整洁。

*检查照明、通风是否良好，特别是在夜间或封闭区域作业时。

（三）发现问题的处理

作业前检查中发现任何异常情况或安全隐患，必须立即停机，并向相关负责人报告。在问题未得到彻底解决前，严禁启动设备或进行作业。

四、作业中安全操作

（一）启动顺序

严格按照设备制造商规定的启动顺序进行操作，一般原则为：辅助系统（如除尘、导热油炉）→沥青系统→粉料系统→骨料供给系统→搅拌主机→成品料输送系统。启动过程中，密切注意各设备的启动状况及仪表显示，发现异常立即停机检查。

（二）运行中监控与操作

1.操作人员必须坚守岗位，集中精力，密切监控设备运行状态，注意观察各仪表读数、指示灯变化及设备有无异响、异味、异常振动、泄漏等情况。

2.骨料输送：

*确保骨料上料均匀，避免超载。

*严禁在皮带输送机运转时进行清理、调整或跨越皮带，严禁用手