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手工火焰切割工岗位设备安全操作规程

文件名称：手工火焰切割工岗位设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于从事手工火焰切割作业的员工。目的在于确保操作人员的安全，规范手工火焰切割设备的使用，预防事故发生，保障生产顺利进行。通过明确操作流程、安全注意事项和应急处置措施，提高手工火焰切割作业的安全生产水平。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、绝缘手套、防护眼镜、防尘口罩等劳动防护用品，确保身体各部位得到有效保护。

2.设备检查：

a.检查切割机各部件是否完好，包括切割炬、切割氧气管、切割气体瓶、氧气调节阀等。

b.检查切割氧气管路是否畅通，无泄漏，连接处是否牢固。

c.检查切割气体瓶压力是否正常，瓶身是否有变形、裂纹等异常情况。

d.检查切割炬的燃烧情况，确保火焰稳定，无异常燃烧现象。

3.环境要求：

a.操作场地应保持通风良好，确保切割过程中产生的有害气体能及时排出。

b.操作区域应设有安全警示标志，非操作人员不得进入。

c.操作场地应铺设防火隔离带，配备消防器材，以备不时之需。

d.确保操作区域无易燃易爆物品，远离高温设备。

4.人员准备：

a.操作人员需经过专业培训，掌握手工火焰切割的操作技能和安全知识。

b.操作人员应熟悉本规程内容，确保在操作过程中严格遵守。

c.操作人员应保持良好的精神状态，确保操作过程中的安全。

三、操作步骤

1.启动切割机前，检查切割炬火焰颜色，确认火焰稳定后，方可进行切割作业。

2.打开氧气瓶阀门，调整氧气压力至规定值，确保切割氧气供应充足。

3.打开切割气体瓶阀门，调整切割气体压力至规定值，与氧气混合后，产生合适的切割火焰。

4.在工件上标记切割线，调整切割炬位置，确保切割炬与工件接触良好。

5.慢慢移动切割炬，使火焰均匀作用于工件切割线上，切割速度应根据工件材质和厚度进行调整。

6.操作过程中，注意观察切割火焰状态，如发现火焰异常，应立即停止操作，检查原因并处理。

7.切割过程中，保持切割炬与工件切割线距离适中，避免过近导致切割炬损坏或工件变形。

8.切割完成后，关闭切割气体和氧气阀门，切断切割氧气供应。

9.检查切割效果，确保切割线平直、整齐，无烧损或缺口。

10.清理操作区域，收拾工具，确保工作环境整洁，无安全隐患。操作过程中应密切关注切割效果，如发现异常立即调整参数或停止操作。

四、设备状态

操作过程中，设备的状态直接影响到切割质量和操作人员的安全。以下是设备良好和异常状态的分析：

良好状态：

1.切割炬火焰颜色均匀，呈淡蓝色，表明氧气和切割气体混合比例适中，燃烧充分。

2.切割过程中，火焰稳定，无跳动和晃动，切割速度和压力控制得当。

3.设备运行噪音正常，无异常振动，机械部件运行顺畅。

4.操作面板显示正常，无报警或故障信息，设备处于正常运行状态。

5.操作区域通风良好，切割气体和有害气体排放顺畅，空气质量符合安全标准。

异常状态：

1.切割炬火焰颜色异常，如红色或黄色，可能是因为氧气和切割气体混合比例不当，导致燃烧不完全。

2.切割过程中，火焰跳动或晃动，可能是因为氧气压力不稳定或切割炬故障。

3.设备运行噪音过大或伴有异常振动，可能是因为机械部件磨损或松动。

4.操作面板显示故障信息或报警，可能是因为传感器故障或电气系统问题。

5.操作区域通风不良，有害气体积聚，可能是因为通风系统故障或操作区域密闭。

在发现设备异常状态时，应立即停止操作，进行故障排查和维修。在设备恢复正常前，不得继续进行切割作业，以确保操作安全和切割质量。同时，操作人员应熟悉常见故障的排除方法，以便在紧急情况下能够快速处理。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.检查切割炬火焰颜色，确保火焰稳定且颜色均匀，无异常。

b.调整氧气和切割气体压力，使用压力表测量，确保符合操作规程要求。

c.进行切割试验，观察切割速度、切割深度和切割边缘的整齐度。

d.检查切割机各部件运行是否平稳，无异常噪音或振动。

2.调整程序：

a.若火焰颜色异常，首先检查氧气和切割气体的混合比例，必要时进行调整。

b.若火焰跳动或晃动，检查氧气压力是否稳定，若不稳定，调整氧气调节阀。

c.若切割速度不理想，根据工件材质和厚度调整切割速度和切割炬与工件的距离。

d.若切割深度不均匀，检查切割炬是否正确对准切割线，必要时进行调整。

e.若切割边缘不整齐，检查切割炬是否磨损，必要时更换切割炬或进行打磨。

f.若设备运行噪音过大或振动异常，检查机