公司铸管涂衬工设备安全操作规程.docxVIP

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  • 2026-01-19 发布于天津
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公司铸管涂衬工设备安全操作规程

文件名称:公司铸管涂衬工设备安全操作规程

编制部门:

综合办公室

编制时间:

2025年

类别:

两级管理标准

编号:

审核人:

版本记录:第一版

批准人:

一、总则

本规程适用于公司铸管涂衬工岗位的操作人员。适用于铸管涂衬过程中,涉及设备操作、维护、保养等环节。操作人员应熟悉本规程,严格遵守各项规定,确保生产安全。规程内容包括设备操作流程、安全注意事项、紧急情况处理等,旨在规范操作行为,预防事故发生。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用:

操作人员必须穿戴符合规定的防护用具,包括但不限于安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩等。安全帽应佩戴牢固,不得有破损;工作服应覆盖全身,避免皮肤直接接触化学物质;防护手套应选择适合材质,确保手部安全;防护眼镜应佩戴在正确位置,防止化学物质溅入眼睛;防尘口罩应紧贴面部,确保呼吸安全。

2.设备启机前的检查项目:

a.检查设备外观是否完好,无损坏、变形或裂纹。

b.检查电气线路是否完好,无裸露、短路或接地不良现象。

c.检查设备各部件是否紧固,无松动现象。

d.检查设备润滑系统,确保油位适中,润滑良好。

e.检查设备液压系统,确保油压正常,无泄漏。

f.检查设备传动系统,确保传动带无磨损,张紧度适中。

g.检查设备安全防护装置,如急停按钮、限位开关等是否正常工作。

3.作业区域的准备要求:

a.清理作业区域,确保无杂物、油污等,防止滑倒或污染设备。

b.检查地面是否有裂缝或凹凸不平,如有,应进行修复或设置警示标志。

c.确保作业区域通风良好,必要时开启通风设备。

d.检查消防器材是否在有效期内,并放置在明显位置。

e.检查紧急疏散通道是否畅通,无障碍物。

f.确保作业区域照明充足,无暗角。

g.根据作业需要,设置警示标志或隔离区域,防止无关人员进入。

操作人员在进行设备操作前,必须完成以上准备工作,确保自身和他人的安全。如有异常情况,应立即停止操作,并向相关负责人报告。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程:

a.启动设备前,确保所有操作人员已穿戴好防护用具,并熟悉操作流程。

b.打开设备电源,按照设备说明书顺序进行预热。

c.检查设备各部分是否正常,确认无误后开始涂衬作业。

d.按照设定程序调整设备参数,如涂衬速度、压力等。

e.启动涂衬系统,开始涂衬作业,监控设备运行状态。

f.作业过程中,定期检查涂衬质量,确保符合要求。

g.作业完成后,关闭涂衬系统,停止设备运行。

h.清理设备,进行日常维护保养。

i.关闭电源,做好交接班记录。

2.特殊工序的操作规范:

a.对于特殊涂衬材料,操作人员需先了解材料特性,并采取相应的防护措施。

b.特殊涂衬工艺要求严格控制温度、压力等参数,操作人员需严格按照工艺要求进行调整。

c.特殊涂衬作业完成后,需进行严格的质量检测,确保涂衬效果。

3.异常工况的处理方法:

a.设备出现异常响声、过热、冒烟等情况时,立即停止操作,切断电源。

b.检查设备故障原因,如为电气故障,应立即通知电气维修人员处理。

c.如为机械故障,操作人员应配合机械维修人员进行检查和维修。

d.在设备故障期间,禁止无关人员进入作业区域。

e.故障排除后,进行试运行,确认设备恢复正常。

f.若故障无法立即排除,应制定临时措施,确保生产安全。

操作人员应严格按照以上步骤和规范进行操作,遇到异常情况应立即采取相应措施,确保生产安全和设备正常运行。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数:

a.温度:设备运行时,轴承、电机等部件的温度应保持在正常范围内,一般不超过70℃。

b.声音:设备运行时应无异常噪音,如金属敲击声、异常振动等。

c.压力:液压系统压力应稳定,符合工艺要求,压力波动应控制在规定范围内。

d.流量:涂衬系统流量应稳定,与设定参数一致。

e.电流:设备运行时电流应稳定,与额定电流相符。

f.电压:设备运行时电压应稳定,波动范围应符合电气设备要求。

2.典型故障现象:

a.异常高温:设备部件温度异常升高,可能导致设备损坏或火灾。

b.异常噪音:设备运行时发出异常噪音,可能是轴承、齿轮等部件损坏。

c.液压系统泄漏:液压系统出现泄漏,可能导致液压油不足,影响设备性能。

d.涂衬质量下降:涂衬层厚度不均、起泡、脱落等,可能是设备参数设置不当或设备故障。

e.设备震动:设备运行时出现剧烈震动,可能是基础不稳定或设备部件松动。

3.状态监测的操作要求:

a.操作人员应定期检查设备运行状态,观察温度、声音、压力等参数。

b.使用温度计、听诊器等工具

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