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室内给水管道验收隐蔽工程记录

一、工程基本信息

验收记录的开篇应清晰、准确地记录工程的基本信息，这是追溯工程背景的基础。内容应包括：

*工程名称：填写当前验收工程的全称，需与项目立项及合同文件一致。

*隐蔽验收部位/区域：明确指出本次验收的具体位置，例如“地下一层生活给水干管”、“三层卫生间给水支管”、“厨房给水管道暗埋部分”等，应尽可能精确。

*验收日期：填写实际进行隐蔽验收的日期，年、月、日需完整。

*建设单位：项目的业主单位全称。

*监理单位：受建设单位委托进行工程监理的单位全称。

*施工单位：承担本次给水管道安装施工的单位全称。

*设计单位：项目的设计单位全称，若涉及变更，需注明。

*分包单位（如有）：若给水管道工程由总包单位分包，则需填写分包单位全称。

*验收人员：分别列出各单位参与验收的人员姓名及其职务，确保签字人员具备相应资格。

二、管道材料与配件核查

材料是工程质量的基石，隐蔽工程所使用的管道、管件、阀门等必须符合设计及规范要求，并具有合格证明文件。此部分记录应包括：

*管材类型及规格：详细记录所使用管材的材质（如PP-R、PE、PVC-U、镀锌钢管、铜管等）、公称外径、壁厚等关键参数，需与设计文件及规范要求核对无误。

*管件规格及类型：记录弯头、三通、四通、异径管、管箍等管件的规格、材质，确保与管材匹配，并符合设计要求。

*阀门及附件：记录阀门的型号、规格、公称压力、生产厂家，以及水表、止回阀、减压阀等附件的型号、规格，核查其产品合格证及相关检验报告。

*材料进场检验情况：简述材料进场时的外观检查、规格核对、合格证及质保书核查情况，必要时注明抽样送检结果。确保所使用材料均为合格产品，且与设计文件及规范要求相符。

三、管道安装工艺与质量检查

此部分是隐蔽工程验收的核心，需详细记录管道安装的实际情况及质量是否符合要求。

*管道走向、坡度及标高：核查管道的实际走向是否与设计图纸一致；检查管道坡度是否符合设计及排水要求（若为给水管道，通常为平坡或微小坡度以利于排气或泄水）；测量管道安装的标高是否在设计允许偏差范围内。

*管道连接方式及质量：记录管道采用的连接方式（如螺纹连接、焊接、粘接、热熔连接、电熔连接等），并检查接口质量。例如，螺纹连接应无断丝、缺丝，缠绕填料应均匀紧密；热熔连接应无虚焊、漏焊，焊口应光滑、圆润、无变形；粘接接口应牢固，无渗漏，承插深度符合要求。

*支架（管卡、吊卡）安装：检查支架的材质、规格、间距是否符合设计及规范要求；支架安装是否牢固、平整，与管道接触是否紧密；固定支架与活动支架的设置是否合理；支架防腐处理是否到位。

*套管设置：对于管道穿楼板、墙体处，检查是否按规范要求设置套管，套管的材质、规格、长度是否符合规定，套管与管道之间的间隙填塞是否严密、合格。

*管道防腐与绝热（如需）：若设计要求管道进行防腐处理或绝热保温，需检查防腐涂料的涂刷遍数、厚度、附着力，保温材料的材质、厚度、施工工艺及完整性。

*管道与其他管线、构筑物的间距：检查给水管道与其他管线（如排水管道、电气管线、燃气管道等）及构筑物之间的水平净距和垂直净距是否符合设计及规范的安全距离要求。

*管道固定牢固性：检查管道在各个位置是否固定牢固，有无松动现象，特别是在转弯、分支、末端等受力较大处。

四、系统压力试验与严密性检验

给水管道系统安装完毕后，在隐蔽前必须进行压力试验，以检验其强度和严密性。

*试验介质：通常为洁净水。

*试验压力：应符合设计及规范要求。例如，对于工作压力不大于1.0MPa的室内给水管道，其试验压力应为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。

*试验方法及过程：简述试验的步骤，如缓慢升压、稳压时间（强度试验稳压时间、严密性试验稳压时间）、压力观测等。

*试验结果：记录试验过程中的压力变化情况，强度试验稳压期间压力降应在允许范围内，严密性试验无渗漏现象，压力降符合规范要求。试验合格后方可进行隐蔽。

五、隐蔽前清理与检查

在管道隐蔽前，需对管道内外进行清理，并进行最终检查。

*管道内部清理：检查管道内是否有杂物、泥沙等堵塞，确保管道畅通。

*接口清理与保护：检查管道接口处是否清理干净，对于未完全固化的接口是否采取了保护措施。

*隐蔽前外观最终检查：对管道安装的整体外观、固定情况、与其他管线的间距等进行最后复核，确保无遗漏问题。

六、验收结论与签署

*验收结论：根据上述各项检查情况，明确给出验收结论。结论通常分为“合格，同意隐蔽”、“整改后合格，同意隐蔽”或“不合格，不同意隐蔽，需重新整改”。若有整改项，需注明整改内容及复查结果。

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