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设备维护保养管理办法

第一章总则

第一条目的与意义

为确保公司各类生产设备及辅助设备的完好、高效、安全运行，延长设备使用寿命，降低故障率，减少维修成本，保障生产计划的顺利实施和产品质量的稳定，特制定本办法。本办法旨在通过系统化、规范化的管理手段，明确各部门及相关人员在设备维护保养工作中的职责与要求，提升设备综合管理水平，为公司的持续稳定发展提供坚实的设备保障。

第二条制定依据

依据国家相关法律法规及行业标准，并结合公司实际生产经营情况与设备管理需求，特制定本办法。

第三条适用范围

本办法适用于公司内部所有固定资产类生产设备、辅助生产设备、试验设备、办公设备等的维护保养管理工作。各部门所属专用设备可参照本办法，并结合设备特性制定专项维护细则。

第四条基本原则

设备维护保养工作应遵循“预防为主、养修并重、全员参与、持续改进”的原则，做到责任到人、规程明确、执行到位、记录详实、考核严格。

第二章组织机构与职责

第五条管理机构

公司设备管理部门（或指定专职管理人员）为设备维护保养工作的归口管理部门，负责统筹规划、制度制定、监督检查、技术指导及考核评估。各生产车间、使用部门为设备维护保养的直接责任单位。

第六条职责划分

1.公司领导层：负责审批设备维护保养中长期规划及年度预算，协调解决重大设备维护问题。

2.设备管理部门：

*制定和修订设备维护保养相关制度、规程及技术标准。

*编制公司层面设备维护保养年度、季度计划，并监督执行。

*组织或参与设备维护保养效果的检查、评估与考核。

*负责专业维修人员的技能培训与技术支持。

*管理设备技术档案、维护保养记录及备品备件信息。

3.生产/使用部门：

*严格执行设备维护保养计划及操作规程，落实本部门设备的日常维护保养工作。

*组织本部门操作人员进行设备日常点检和清洁润滑。

*及时上报设备故障、异常情况及维护需求。

*配合设备管理部门及维修部门进行设备的定期保养和维修工作。

4.维修部门/维修人员：

*按照维护保养计划，实施设备的定期保养、预防性维修及故障排除。

*准确记录维修保养内容、更换零部件情况及设备运行参数。

*向设备管理部门反馈设备状况及改进建议。

5.操作人员：

*严格遵守设备操作规程，正确使用设备。

*负责所操作设备的班前检查、班中巡检和班后清理工作。

*发现设备异常立即停机并报告，参与设备的日常维护。

第三章设备维护保养的分类与内容

第七条日常维护保养

日常维护保养由设备操作人员负责，每日进行。主要内容包括：

1.清洁：设备表面、操作台、导轨、传动部位等无油污、无杂物、无粉尘。

2.润滑：按照设备润滑图表要求，对指定部位加注或更换润滑油（脂），确保润滑良好。

3.检查：

*紧固件是否松动。

*各操作手柄、按钮是否灵活可靠。

*安全防护装置是否完好。

*设备有无异响、异味、异常振动。

*油位、水位、气压等是否在正常范围。

4.调整：对简单的间隙、行程等进行必要调整。

5.记录：认真填写《设备日常维护保养记录》。

第八条定期维护保养

定期维护保养由维修人员或在维修人员指导下的操作人员按预定周期进行。周期可分为周、月、季、半年、年度等，根据设备重要程度和使用频率确定。主要内容包括：

1.完成日常维护保养的全部内容。

2.对设备内部关键部件进行检查、清洁、紧固。

3.检查传动系统、制动系统、液压（气动）系统的工作状况及密封性。

4.检查电气控制系统、仪表、传感器的准确性和可靠性。

5.对磨损件进行检查，必要时进行更换或修复。

6.对设备的精度进行校验和调整（如适用）。

7.详细记录保养过程、更换零件型号规格及数量，填写《设备定期维护保养记录》。

第九条预防性维护保养

预防性维护保养是基于设备状态监测数据、历史故障记录及设备制造商建议，对设备进行的前瞻性维护。设备管理部门负责组织实施，内容包括：

1.对重点设备进行定期状态检测（如振动、温度、油液分析等）。

2.根据检测结果和设备运行规律，制定针对性的维护计划。

3.对可能发生故障的零部件进行提前更换或修复。

4.对设备的结构、性能进行评估，提出改进建议。

第四章维护保养计划的制定与实施

第十条计划编制

1.设备管理部门应于每年年底根据设备台账、设备技术资料、上一年度维护保养记录及生产计划，编制下一年度设备维护保养总计划。

2.各使用部门根据公司总计划，结合本部门设备实际情况，制定季度和月度维护保养实施计划，报设备管理部门备案。

3.维护保养计划应明确设备名称、型号规格、保养类别、保养周期、责任人、主要保