机电工程生产实习报告：实践与认知结合.pdfVIP

实习报告

一、概述

今年开学,学院为了使我们了解机电产品、设备，提高对机电工程制造技术

的认识，加深机电在工业各领域应用的感性认识，开阔视野，了解相关设备及技术

资料，熟悉典型零件的加工工艺，特意安排了我们到几个拥有较多类型的机电一体

化设备，生产技术较先进的工厂进行生产操作实习。

本次实习的主要目的是培养我们学生的动手能力,更好的将书本上的理论知识

和生产实践相结合,让我们增加对柴油机机体、组合机床、夹具等的感性认识。通过

实践,培养了我们的动手能力和综合分析能力,使我们加深了对结构的认识,巩固了

课堂教学效果,进一步培养了观察能力和分析能力,促进了团队合作精神。

二、实习过程

3月13日开始早上我们去了由于时间的限制我们一组主要以见识，参观

大型的机床和各种工用机械。下午去了恒力，这个是新造的工厂，里面主要以

数控为主，还有精密机床，数控的控制，还有洁净的工作环境让我们对原有

的观念有了重新的认识。接下来的几天我们去了市机床，江苏悦达盐

城拖拉机厂等工厂。

三、实习内容

（1）在为期两周的实习过程中，我们首先去了江苏省市机床，该

公司是由原国有企业市机床厂改制而成的。现有职工1300多人，主要产品有数

控车床，ZY3725摇臂钻床，ITX系列铣削头，TC-630系列卧式强力铣床以及各类专

机等18大系列，160多个规格。年产量9000台，产品畅销国内外。我们先后来到了

装配车间，机加工车间，车间，热处理车间，齿轮车间，大件加工车间，钻磨

车间，在此期间我们和工人师傅进行了交流，如他们告诉我们那道工序叫划线，是

在一个圆柱形毛坯上把一些定位孔准确的用线划出来，以便机加工。同时还有我们

最为关心的就业问题，看到他们在工厂里顶着酷暑，辛勤的工作，工资也不过一千

刚出头。我们原本以为那些操作数控机床一个人操作2～3台的工资也只有一千多。

在此我们还了解了如CDBZ1114工件的主要加工工序：铣→切→钻→钳；变速箱工艺

过程为：淬火→磨→打孔→插孔→磨。

（2），.该厂主要以生产M-级磨床7130H、7132H，是目前国内比较

大型的机床制造厂之一，在实习中我们首先听取了一系列关于实习过程中的安全事

项和需注意的项目，在机械工程类实习中,安全问题始终是摆在第一位的，然后通过

该厂的总体介绍.粗略了解了该厂的产品类型和工厂概况，也使我们明白了

在该厂的实习目的和实习重点。

在接下来的一端时间,我们分三组陆续在通机车间、专机车间和加工车间进行生

产实习。在通机车间，该车间带我们参观了他们的生产装配流水线，并为我

们详细讲解了平面磨床个主要零部件的加工装配工艺和整机的动力驱动问题以及内

部系统的一系列构造.我最感的应该是该平面磨床的系统，共分为供油

机构,执行机构，辅助机构和控制机构.从不同的角度出发，可以把系统分成不同

的形式.按油液的循环方式，系统可分为形式系统和闭式系统。开式系统是指液

压泵从油箱吸油，油经各种控制阀后，驱动执行元件，回油再经过换向阀回油

箱。这种系统结构较为简单，可以发挥油箱的散热、沉淀杂质作用，但因油液常与

空气接触，使空气易于渗入系统，导致机构不平稳等。开式系统油箱大，

油泵自吸性能好。闭式系统中，泵的进油管直接与执行元件的回油管相连，工

作液体在系统的管路中进行封闭循环。其结构紧凑，与空气接触机会少，空气不易

渗入系统，故传动较平稳,但闭式系统较开式系统复杂，因无油箱，油液的散热和过

滤条件较差。为补偿系统中的泄漏，通常需要一个小流量的补油泵和油箱.由于闭式

系统在技术要求和成本上比较高,考虑到经济性的问题,所以该平面磨床采取开始系

统,外加一个吸震器来平衡系统.现代