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浆砌块石挡墙施工方案

一、工程概况

本工程为[此处可简述挡墙用途，如道路边坡支挡、河道护岸等]浆砌块石挡墙。挡墙采用M[X]水泥砂浆砌筑毛石或料石，墙身高度[X]至[X]米，顶宽[X]米，底宽根据设计计算确定。挡墙基础置于[地基土类型，如中风化岩层、碎石土等]上，以确保其承载能力满足设计要求。挡墙沿线路走向[或河道走向]布置，总长度[X]米。主要作用是支挡土体，防止边坡坍塌，保障[相关设施，如道路、建筑物等]的安全稳定。

二、施工准备

（一）技术准备

1.组织技术人员深入学习设计图纸、施工规范及相关技术文件，领会设计意图，明确施工技术要求和质量标准。

2.进行现场踏勘，复核地形地貌、轴线、高程等控制桩点，了解周边环境及地下管线情况。

3.编制详细的施工技术交底文件，向施工班组进行层层交底，确保每个操作工人明确施工工艺和质量要求。

4.做好砂浆配合比的试验工作，根据设计强度要求和现场材料情况，由试验室出具正式的配合比通知单。

（二）材料准备

1.块石：选用质地坚硬、结构密实、色泽均匀、无风化剥落和裂纹的天然石材。块石的抗压强度应符合设计要求，一般不低于[X]MPa。块石中部厚度不宜小于[X]cm，用作镶面的块石应表面平整、尺寸较大、边缘整齐。

2.水泥：采用[如普通硅酸盐水泥]，其强度等级应根据砂浆设计强度等级选用，一般不低于[X]级。水泥应有出厂合格证和复试报告，进场后应妥善保管，防止受潮结块。

3.砂：采用中砂或粗砂，含泥量不应超过[X]%，不得含有草根、垃圾等杂物。砂的颗粒级配应良好。

4.水：采用清洁的饮用水或符合要求的天然水，不得使用含有油污、酸碱或其他有害杂质的水。

5.材料进场后，应按规定进行检验，合格后方可使用。

（三）机具准备

准备好挖掘机、装载机、搅拌机、振捣器、磅秤、皮数杆、靠尺、线锤、灰桶、铁锹、抹子、手锤、凿子等施工所需机械设备和工具，并确保其性能良好，计量器具应定期校验。

（四）现场准备

1.清理施工现场障碍物，平整场地，做好排水设施，确保施工场地不积水。

2.测量放线，根据设计图纸放出挡墙的轴线、基础开挖边线、坡顶线和坡脚线，并设置控制桩和水准点。

3.搭建临时设施，如材料堆场、水泥库房、砂浆搅拌站、工人休息室等，材料堆场应进行硬化处理，并做好防雨、防潮措施。

4.接通施工用水、用电，确保满足施工需求。

三、主要施工工序及技术要求

（一）基坑开挖

1.根据测量放线确定的开挖边线，采用机械开挖为主，人工配合清底的方式进行。开挖过程中，应严格控制开挖深度和范围，避免超挖。

2.基坑开挖至设计基底标高以上[X]cm时，改用人工开挖修整，以保护基底土不受扰动。若基底为岩石，应凿除表面松动岩层，使其表面平整。

3.基坑开挖完成后，应及时组织验槽，检查基底土质、承载力是否符合设计要求。如遇不良地质情况，应及时与设计、监理单位联系，采取相应的处理措施。

4.基底验收合格后，应立即进行基础施工，避免基底长时间暴露。

（二）基底处理与基础施工

1.基底处理：若基底为土质地基，应在验槽后及时夯实，压实度应符合设计要求。若基底为岩石地基，应将表面清扫干净，并洒水湿润。

2.基础砌筑：基础采用[如M[X]水泥砂浆砌毛石]。砌筑前，块石应浇水湿润，表面如有泥土、水锈应清洗干净。

*砌筑应从转角处或定位砌块开始，采用坐浆法砌筑。即先铺一层厚度适宜的砂浆，再安放块石，并用小石子混凝土或砂浆填塞块石间的空隙，确保块石与砂浆紧密结合。

*基础的第一层块石应大面朝下，摆放平稳，块石间应错缝搭接，不得有通缝。

*基础的断面尺寸应符合设计要求，基础顶面应找平，以便墙身砌筑。

（三）墙身砌筑

1.墙身砌筑应在基础施工完成并达到一定强度后进行。砌筑前，应在基础顶面弹出墙身轴线、边线，并设置皮数杆，标明块石层数、高度及灰缝厚度。

2.块石选择与修整：选用符合要求的块石，对用作镶面的块石应进行适当修整，使其表面平整，棱角整齐。

3.砌筑方法：

*墙身砌筑同样采用坐浆法，砂浆铺设厚度应略高于规定灰缝厚度，一般为[X]cm左右。

*块石应大面朝下，丁顺相间，上下错缝，内外搭砌，不得采用外面侧立块石、中间填心的“包心砌法”。

*每砌[X]层左右，应大致找平一次。

*灰缝宽度宜为[X]~[X]cm，砂浆应饱满，不得有干缝、瞎缝、假缝。块石间的空隙应用砂浆或小石子混凝土填塞密实。

*砌筑过程中，应随时用靠尺、线锤检查墙面垂直度和表面平整度，发现偏差及时纠正。

4.沉降缝与伸缩缝：按设计要求设置沉降缝和伸缩缝，缝宽一般为[X]~[X]cm。缝内可填塞沥青麻筋或其他弹性材料，填塞应饱满、严密。

5.泄水孔：为排除墙后积