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白酒酿造工职业健康操作规程

文件名称：白酒酿造工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于白酒酿造工在白酒生产过程中的职业健康操作。要求白酒酿造工严格遵守国家相关法律法规和行业标准，确保生产过程安全、卫生、高效，保障员工身体健康，预防职业危害。规程内容涵盖操作前的准备、操作过程中的注意事项以及操作后的清洁保养，旨在提高白酒酿造工的安全意识和操作技能。

二、操作前的准备

1.个人防护：白酒酿造工在操作前应穿戴符合要求的防护用品，包括但不限于：工作服、工作帽、手套、防护眼镜、防尘口罩或防毒面具、防滑鞋等。长发者需束发，避免直接接触生产原料和设备。

2.设备检查：操作前必须对酿造设备进行全面检查，确保设备运行正常，无漏油、漏气、漏电现象。检查内容包括但不限于：

-酿酒罐、发酵池等容器是否完好无损；

-加热、冷却系统是否正常；

-控制仪表是否准确；

-防爆设备是否有效；

-传动装置是否安全可靠。

3.环境检查：操作前应对酿造车间环境进行检查，确保符合以下要求：

-温湿度适宜，符合酿造工艺要求；

-车间通风良好，无异味；

-防尘措施到位，地面无积水；

-安全警示标志清晰可见。

4.原料准备：检查原料的质量，确保原料符合酿造要求。对原料进行称重、计量，并按比例混合均匀。

5.工艺参数确认：根据酿造工艺要求，确认温度、湿度、发酵时间等工艺参数，确保操作过程中参数稳定。

6.安全培训：操作前，对白酒酿造工进行安全操作培训，确保员工了解操作规程，掌握安全操作技能。

7.应急预案：熟悉应急预案，明确事故发生时的处理流程和逃生路线。

8.清洁卫生：操作前，对操作区域进行清洁，确保无污染源，保持车间卫生。

9.交接班：与上一班次工作人员进行交接，了解设备状态、原料情况、生产进度等，确保信息准确无误。

10.操作记录：填写操作记录表，记录操作前各项准备工作及检查结果，以便追溯和改进。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行个人防护，穿戴好所有必要的防护用品。

b.检查酿造设备，确保设备处于正常工作状态。

c.进行环境检查，确认车间环境符合操作要求。

d.准备原料，按照比例混合均匀。

e.根据工艺参数设置设备，如温度、湿度等。

f.开始酿造过程，包括原料的蒸煮、冷却、发酵等步骤。

g.持续监控酿造过程，调整工艺参数以确保酿造质量。

h.酿造完成后，进行过滤、陈酿等后续处理。

i.操作结束后，进行设备清洗和维护。

j.记录操作过程和结果。

2.作业方式：

a.蒸煮：控制蒸汽压力和温度，将原料蒸煮至规定时间，确保原料熟化均匀。

b.冷却：蒸煮后的原料需迅速冷却至适宜发酵温度，防止原料变质。

c.发酵：将冷却后的原料转移至发酵池，控制发酵温度和湿度，保证发酵过程顺利进行。

d.过滤：发酵完成后，对酒液进行过滤，去除杂质。

e.陈酿：将过滤后的酒液储存于合适的容器中，进行陈酿，提升酒的品质。

3.异常处置：

a.设备故障：发现设备异常时，立即停止操作，通知维修人员进行处理。

b.环境问题：若车间环境不符合操作要求，应立即采取措施改善环境，如通风、调整温度等。

c.原料问题：原料质量不符合要求时，应立即停止使用，并通知采购部门处理。

d.发酵异常：发酵过程中出现异常，如温度过高或过低、酸度过高等，应立即调整发酵条件，必要时停止发酵，重新开始。

e.安全事故：一旦发生安全事故，应立即启动应急预案，确保人员安全，并迅速报告上级。

4.操作记录：操作过程中，应详细记录所有关键步骤、参数调整、异常情况及处理措施，以便后续分析和改进。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.设备温度、压力、流量等参数在设定范围内波动。

c.仪表显示准确，无异常报警信号。

d.设备各部件连接牢固，无泄漏现象。

e.传动装置运行顺畅，无卡阻现象。

f.电气系统无过载、短路等异常情况。

2.异常现象识别：

a.设备振动加剧，可能存在机械部件松动或磨损。

b.设备噪音异常，可能是轴承磨损或密封不良。

c.温度、压力、流量等参数超出设定范围，可能是控制系统故障或工艺参数调整不当。

d.仪表显示异常，可能是传感器故障或线路问题。

e.设备泄漏，可能是管道、阀门或密封件损坏。

f.传动装置卡阻，可能是润滑不良或异物进入。

g.电气系统出现故障，可能是过载、短路或接地不良。

3.状态监测方法：

a.视觉检查：定期对设备外观进行检查，观察是否有磨损、损坏或泄