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- 2026-01-19 发布于湖北
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钢梁安装过程结构验算书
一、工程概况
1.工程名称:临时性钢梁安装过程结构安全验算工程
2.适用工况:本验算书针对钢梁安装过程中采用的临时性支撑及连接结构,该结构为临时受力体系,主要承担钢梁安装阶段的自重、吊装荷载及施工附加荷载,待钢梁安装就位并完成永久固定后拆除。验算核心涵盖塔吊标准节组合结构、腹杆体系、工字钢连接件及底部混凝土基础,确保安装全过程结构强度、刚度及稳定性满足安全要求。
3.临时结构核心参数:
(1)塔吊标准节:截面尺寸1.6m×1.6m,单节长度2.8m,节间采用8个M30高强螺栓连接,主弦杆为135×135×12mm方管(Q235钢),斜腹杆采用60×60×4mm方管(Q235钢),直腹杆采用50×50×4mm方管(Q235钢);假设临时结构由4节标准节组合而成,总高度11.2m,顶部通过工字钢与钢梁连接。
(2)顶部连接件:采用H300×300×10×15工字钢(Q235钢),作为塔吊标准节与钢梁的过渡连接结构,工字钢横向布置,两端分别与钢梁及标准节主弦杆焊接固定,承担竖向荷载及水平分力。
(3)钢梁结构:材质为Q390钢,安装阶段单段钢梁自重按50kN核算(实际按设计跨度及截面调整),吊装时考虑1.2倍动力系数。
(4)底部基础:支撑于C40混凝土梁及C35混凝土板上,混凝土梁截面尺寸假设为800mm×1200mm,混凝土板厚度200mm,临时结构底部通过预埋钢板与混凝土梁可靠连接。
4.材质性能参数:
(1)钢材:Q235钢屈服强度f?=235N/mm2,抗拉、抗压、抗弯强度设计值f=215N/mm2,抗剪强度设计值f?=125N/mm2,弹性模量E=2.06×10?N/mm2;Q390钢屈服强度f?=390N/mm2,强度设计值f=350N/mm2,弹性模量E=2.06×10?N/mm2。
(2)高强螺栓:M30高强螺栓(按8.8级核算),抗拉强度设计值f??=800N/mm2,抗剪强度设计值f??=320N/mm2,净截面面积A?=561mm2,单节标准节8个螺栓,分设于4个主弦杆节点,每节点2个。
(3)方管及工字钢:135×135×12mm方管,截面面积A=59.04cm2,惯性矩I?=I?=2186.5cm?,截面模量W?=W?=260.8cm3;60×60×4mm方管,A=9.28cm2,I?=I?=86.4cm?,W?=W?=2.88cm3;50×50×4mm方管,A=7.68cm2,I?=I?=48.1cm?,W?=W?=1.92cm3;H300×300×10×15工字钢,A=108.3cm2,I?=13500cm?,W?=900cm3。
(4)混凝土:C40混凝土轴心抗压强度设计值f_c=19.1N/mm2,C35混凝土f_c=16.7N/mm2,弹性模量E_c=3.25×10?N/mm2(C40)、3.15×10?N/mm2(C35)。
二、验算依据
《建筑结构荷载规范》GB50009-2012
《钢结构设计标准》GB50017-2017
《混凝土结构设计标准》GB50010-2010(2015年版)
《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》JGJ276-2012
《钢结构焊接规范》GB50661-2011
Q235、Q390钢材、8.8级高强螺栓及混凝土材质性能参数(符合对应国标要求)
本工程钢梁施工图纸、临时结构专项设计方案及现场吊装工况
三、荷载分析与组合
本次验算考虑荷载包括临时结构自重、钢梁自重及吊装动力荷载、施工活荷载,荷载组合采用基本组合:S=1.2×恒荷载标准值+1.4×活荷载标准值+1.4×吊装动力荷载标准值,确保覆盖安装全过程最不利受力工况。
(一)恒荷载计算
按各部件体积及材质密度(钢材密度7850kg/m3)核算自重:
1.塔吊标准节自重:单节标准节主弦杆(4根):4×1.35×1.35×0.012×2.8×7850×9.8≈4×0.0612×77038≈18970N≈18.97kN;斜腹杆(按6根核算):6×0.06×0.06×0.004×2.8×7850×9.8≈6×0.0000806×77038≈37.8kN;直腹杆(4根):4×0.05×0.05×0.004×2.8×7850×9.8≈4×0.000028×77038≈8.63kN;单节总自重G?=18.97+37.8+8.63≈65.4kN,4节总自重G总节=4×65.4≈261.6kN。
2.H300工字钢自重:单根工字钢长度4.0m(按实际跨度调整),每米重量108.3kg/m,自重G工=0.1083×9.8×4≈4.25kN。
3.钢梁自重:单段钢梁自重G梁=50kN(按设计取值)。
4.总恒荷载标准值G恒=261.6+4.25+50≈315.85kN,设计值G恒设计=1.2×315.85≈37
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