工业锅炉能效测试技术及工程应用.PDFVIP

成果名称：工业锅炉能效测试技术及工程应用

登记日期：2019-11-07

完成单位：广东省特种设备检测研究院佛山检测院

完成人员：黄仕伟,陈定光,郭少宏,邓德津,邓波,谈学政,陈祥龙,刘圣昌,曹福想,姚勇,李向前,赵璇

研究起止日期：2017-09-15至2019-09-30

主要应用行业：电力、热力、燃气及水生产和供应业

高新技术领域：新能源与节能

评价单位：广东省特种设备行业协会

评价日期：2019-10-22

1、课题来源与背景:目前，全国在用工业锅炉保有量超过50万台。据统计，我国

工业锅炉的热效率一般在60～85%之间，比国外先进水平低10%左右，节能潜力很大。

工业锅炉能效测试，是对工业锅炉在正常燃烧状态下，测定其各种热工性能参数，从

而对锅炉能效状况作以判断。锅炉能效测试工作的意义在于通过测试找出锅炉存在的

能源浪费现象，并分析产生的原因及影响因素，继而进行锅炉改造以达到节能的目的。

对比国外先进国家，我国的锅炉能效测试工作虽然有了很大的发展，但是还存在以下

的问题：1、使用单位不够重视能效测试或不够重视锅炉节能降耗，导致测试工作开

展难度大；2、测试数据的采集或者计算存在一定的片面性，不能正确反映锅炉实际

的运行状况；3、部分测试机构工作不规范，如无证上岗、测点布置不规范、取样采

样不规范、测量仪器精度或量程达不到要求等。这些问题的存在，不利于能效测试工

作的开展，也不利于锅炉节能环保工作的推进。2、技术原理及性能指标:能效测试

的主要项目包括：介质流量、温度、压力；排温温度、烟气成分、过量空气系数；燃

料消耗量、燃料分析；蒸汽品质等，通过对这些数据的测量，计算出各项热损失、锅

成果简介：炉热效率及锅炉出力等，然后通过数据来分析造成各项热损失的原因，最后提出降低

锅炉能耗的办法。本项目完成后系统性能指标如下：（1）符合GB/T10180-2017《工

业锅炉热工性能试验规程》的要求；（2）符合TSGG0002-2010《锅炉节能技术监

督管理规则》的要求；（3）符合TSGG0003-2010《工业锅炉能效测试与评价规则》

的要求；（4）符合锅炉设计文件及图样的要求。3、技术的创造性与先进性：（1）

自主研发制造了烟气多点取样混合装置，该装置采用网格法多路取样（8根取样管），

并形成烟气旋涡使其得到充分混合。然后再使用烟气分析仪在该装置测量烟气的成

分。传统的烟气取样方式为单点取样,将烟气取样管端部插至烟道直径（当量）的1/3～

2/3处。由于锅炉烟道流场分布不均，烟气在烟道的同一截面不同测点的温度分布也

不均匀，有时还存在温度偏差较大的情况。使用烟气多点取样混合装置可有效解决单

点测量不够代表性的问题，从而提高锅炉能效测试结果的准确性。（2）对于额定蒸

发量（额定热功率）小于20t/h（14MW）的工业锅炉，传统的排烟温度测量方式为单

点测温，将测温仪表的测温端插至烟道直径（当量）的1/3～2/3处。由于锅炉烟道

流场分布不均，烟气在烟道的同一截面不同测点的温度分布也不均匀，有时还存在温

度偏差较大的情况。所以采用单点测温方式所得到的测量数据，往往不能代表实际的

排烟温度。而无线温度采集系统（包括无线温湿度监控系统、无线温度探头、K型热

电偶探头）能对烟气进行多点温度测量和取其平均值。温度取点按网格法进行。这样

可有效解决单点测温不够代表性的问题，从而提高锅炉能效测试结果的准确性。4、

技术的成熟程度，适用范围和安全性：佛山检测院自2017年9月到2019年9月把

本项技术应用于117台工业锅炉的能效测试，都顺利达到了项目要求，工作质量也符

合相关标准和规程的要求，并得到了使用单位、制造单位和安装单位的认可，所以在

技术的适用性和成熟度上都完全符合要求。5、应用情况