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异丁烯装置操作工现场作业操作规程

文件名称：异丁烯装置操作工现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于异丁烯装置操作工在作业过程中的安全操作。操作工必须严格遵守国家有关安全生产法律法规、行业标准和企业规章制度。规程旨在确保操作安全，预防事故发生，保障人员生命财产安全，提高装置运行效率。操作工应具备一定的专业技能和应急处置能力，确保装置安全稳定运行。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作工在上岗前应穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括但不限于安全帽、防护眼镜、耳塞、防尘口罩、工作服、防滑鞋等。根据作业环境，可能还需佩戴防护手套、防护靴等。

2.身体状况检查：操作工应确保自己身体状况良好，无头晕、恶心等不适症状。如发现身体不适，应立即报告并暂停作业。

3.设备状态确认：

a.检查设备外观，确保无损坏、裂纹、漏油等异常情况。

b.检查仪表、阀门、管道等关键部件的运行状态，确保其处于正常工作状态。

c.对设备进行试运转，确认设备运行平稳，无异常振动和噪音。

4.环境检查：

a.检查作业现场，确保无易燃易爆物品、积水和尖锐物体等危险源。

b.检查电气设备绝缘性能，确保电气线路无破损、漏电现象。

c.检查通风设施，确保通风良好，有害气体浓度在安全范围内。

5.作业方案审查：

a.仔细阅读作业方案，确保对作业内容、步骤、安全注意事项等有充分了解。

b.与其他操作人员沟通，确保作业过程中信息畅通，协同配合。

6.安全措施落实：

a.确认作业过程中所需的安全防护措施，如隔离、警示等。

b.对作业现场进行隔离，设置警示标志，防止无关人员进入。

c.对操作工进行安全教育，确保其了解并掌握相关安全知识和技能。

7.工具与材料准备：

a.准备必要的工具和材料，如扳手、螺丝刀、润滑油、密封圈等。

b.确保工具和材料完好，无损坏、磨损现象。

8.通信设备检查：

a.检查通信设备，确保其工作正常，无故障。

b.确保在作业过程中能及时与上级或相关人员沟通。

9.环境监测：

a.对作业现场进行环境监测，如温度、湿度、有害气体浓度等。

b.根据监测结果，调整作业方案，确保作业安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.启动前：先检查设备状态和环境安全，确认无误后，按照启动顺序依次开启辅助系统、控制系统，最后启动主装置。

b.操作中：严格遵循操作规程，按顺序进行操作，不得随意改变流程。

c.停止操作：在停止操作前，先关闭主装置，再逐步关闭辅助系统和控制系统。

2.作业方式：

a.手动操作：操作工需亲手操作阀门、开关等，确保操作准确无误。

b.自动控制：在保证设备安全的前提下，尽量采用自动控制，减少人工干预。

c.监控操作：操作过程中，应时刻关注仪表显示，确保各项参数在正常范围内。

3.异常处置：

a.发现异常情况，立即停止操作，报告上级，并采取应急措施。

b.分析异常原因，排除故障，恢复正常操作。

c.如无法排除故障，按照应急预案进行处理，确保人员和设备安全。

4.具体操作步骤：

a.启动前检查：检查设备状态、仪表指示、阀门开关等，确认无误。

b.启动辅助系统：按照启动顺序，开启冷却水、压缩空气、电伴热等辅助系统。

c.启动控制系统：启动DCS控制系统，检查各参数设置是否正确，确认无误后，开启主装置。

d.调节工艺参数：根据生产需求，调节温度、压力、流量等工艺参数。

e.监测设备运行：关注设备运行状态，确保无异常现象。

f.适时调整：根据生产需要和设备运行状况，适时调整工艺参数。

g.停止操作：在停止操作前，逐步关闭主装置，再关闭辅助系统和控制系统。

h.关闭后检查：关闭设备后，检查设备状态，确认无异常后，结束当班工作。

5.安全注意事项：

a.严禁在设备未完全停止的情况下进行维护、检修。

b.严禁在设备运行过程中调整或更换关键部件。

c.严禁超负荷、超压、超温操作。

d.严禁违反操作规程进行操作。

6.交接班要求：

a.交班时，操作工需向接班工详细说明设备运行状况、操作参数、存在问题及注意事项。

b.接班工应认真听取交班内容，确认无误后，方可接班。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.仪表指示稳定，温度、压力、流量等参数在设定范围内。

c.电气设备无过热、漏电现象。

d.通风良好，无有害气体积聚。

e.系统无泄漏，设备密封良好。

2.异常现象识别：

a.设备运行中出现异常振动、噪音、异味等。

b.仪表指示异常