压榨机工岗位职业健康及安全操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

压榨机工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：压榨机工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于所有从事压榨机操作的员工。旨在规范压榨机操作流程，保障员工在操作过程中的身体健康和安全，预防事故发生，确保生产安全有序进行。通过严格执行本规程，提高员工的安全意识和操作技能，降低事故发生率。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须佩戴符合国家标准的安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防噪音耳塞、防滑鞋等劳动防护用品。长发者需束起长发，以防卷入机器。

2.设备检查：操作前应详细检查压榨机各部件是否完好，包括传动带、轴承、齿轮、液压系统、安全防护装置等。发现异常应立即上报并停止使用。

3.环境要求：操作区域应保持整洁，不得有杂物堆积。地面应平整、防滑，通风良好，确保操作人员在工作过程中呼吸新鲜空气。

4.检查电源和开关：确保电源电压符合设备要求，开关、插座、电线等电气设备完好无损，无漏电现象。

5.检查物料：确认物料符合压榨机要求，无硬质异物，避免损坏设备或造成安全事故。

6.检查操作规程：熟悉并掌握本规程及相关安全操作知识，确保操作过程中严格遵守。

7.检查紧急停机装置：确保紧急停机装置灵敏可靠，一旦发生紧急情况，能迅速切断电源。

8.检查个人健康状况：操作前应确保身体状态良好，如有不适，应及时就医。

9.检查培训记录：确认操作人员已完成相关培训，具备操作资格。

10.检查应急预案：熟悉应急预案，确保在发生紧急情况时能迅速采取有效措施。

三、操作步骤

1.启动设备：首先打开压榨机的电源开关，确保设备处于待机状态。

2.物料准备：将物料按照规定的顺序和规格放置在进料口，避免物料堆积或堵塞。

3.调整压榨参数：根据物料特性和生产要求，调整压榨机的压榨力度、速度等参数。

4.开启压榨机：缓慢开启压榨机，观察物料在压榨过程中的状态，确保物料均匀受压。

5.监控运行状态：操作过程中密切监控压榨机的运行状态，注意倾听机器声音，观察设备温度和压力变化。

6.及时调整：如发现异常情况，如噪音增大、温度异常、压力异常等，应立即停机检查，调整参数或排除故障。

7.控制物料流量：根据压榨效果，适时调整物料流量，确保压榨效率和质量。

8.采集样品：在操作过程中，定期采集压榨样品，检查压榨效果，确保产品质量符合标准。

9.关闭压榨机：完成压榨操作后，关闭压榨机，停止物料进料。

10.清理设备：操作结束后，对压榨机进行彻底清洁，去除残留物料和污垢，检查设备磨损情况。

11.检查记录：填写操作记录，记录操作时间、物料种类、压榨参数、异常情况等，便于后续分析和改进。

12.安全撤离：操作完成后，确认设备已关闭，操作人员撤离操作区域，确保安全。

四、设备状态

在压榨机操作过程中，设备的状态直接关系到操作的安全性和生产的效率。以下是设备良好和异常状态的描述：

良好状态：

1.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

2.各传动部件运行顺畅，无卡阻现象。

3.液压系统压力稳定，无泄漏。

4.电气系统工作正常，无短路或过载现象。

5.安全防护装置完好，如紧急停机按钮、防护罩等。

6.物料进出顺畅，无堵塞或堆积。

7.设备表面清洁，无油污和残留物料。

8.操作面板显示正常，各项参数准确。

异常状态：

1.设备出现振动或噪音异常，可能存在轴承磨损或松动。

2.传动带松弛或断裂，可能需要调整或更换。

3.液压系统压力波动大，可能存在泄漏或系统故障。

4.电气系统出现火花或异味，可能存在短路或过载。

5.安全防护装置损坏或失效，如紧急停机按钮失灵。

6.物料进出不畅，可能存在堵塞或物料不符合要求。

7.设备表面出现油污或泄漏，可能需要清洁或维修。

8.操作面板显示异常，可能存在传感器或控制电路问题。

在发现设备异常状态时，应立即停止操作，切断电源，进行故障排查和维修，确保设备恢复正常后再行操作。

五、测试与调整

测试方法：

1.性能测试：通过实际操作压榨机，记录在标准负载下的压榨效率和输出物料的品质。

2.温度测试：使用温度计测量压榨机关键部件的温度，确保其运行在安全范围内。

3.压力测试：使用压力计检查液压系统的压力是否稳定，是否符合设定值。

4.安全测试：检查紧急停机按钮、安全防护装置等是否能够立即响应并停止机器。

调整程序：

1.性能调整：根据测试结果，调整压榨机的参数，如压榨力度、速度等，以提高效率和产品质量。

2.温度调整：如果发现温度过高，检查冷却系统是否正常工作，必要时进行清洁或更换冷却液。

3.压力调整：