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酶制剂提取工岗位职业健康操作规程

文件名称：酶制剂提取工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于酶制剂提取工岗位的日常操作，旨在确保生产过程安全、高效，降低职业健康风险，保障员工身体健康。通过规范操作流程，提高酶制剂提取质量，确保产品安全可靠。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员需穿戴符合规定的防护服、防护手套、防护眼镜、耳塞等，并根据实际情况佩戴防尘口罩或防毒面具。女性操作人员应佩戴发网，防止长发进入设备。

2.设备检查：开机前，对提取设备进行彻底检查，确保设备运行正常，无漏液、漏气、漏电现象。检查管道、阀门、压力表等是否完好，确认设备处于良好状态。

3.环境要求：操作前，确保生产区域通风良好，温度、湿度适宜。检查地面、墙壁、设备表面等是否存在油污、积水，及时清理，确保环境整洁。

4.原料准备：检查原料质量，确保原料符合生产要求。将原料按照配方比例称量，放入指定容器。

5.工艺参数：根据生产要求，调整设备参数，如温度、压力、转速等，确保设备在最佳状态下运行。

6.工作安排：明确操作人员职责，确保各岗位人员熟悉操作流程和应急预案。检查消防设施、急救箱等应急设备是否齐全有效。

7.培训与指导：对新员工进行操作规程培训，确保其掌握相关知识和技能。对老员工进行定期考核，提高整体操作水平。

三、操作步骤

1.启动设备：按照设备操作手册，依次启动电源、压缩空气、冷却水等，确保设备各系统正常工作。

2.加料：根据配方要求，将原料缓慢加入提取罐中，避免原料溅出或损坏设备。

3.加热：缓慢升温至预定温度，保持恒温，注意观察温度变化，防止过热或温度波动过大。

4.提取：启动提取泵，开始提取过程，控制提取速度和压力，确保提取效果。

5.调节：根据提取液颜色、粘度等指标，适时调整提取时间、温度、压力等参数。

6.过滤：将提取液通过过滤器进行过滤，去除杂质，确保产品纯度。

7.冷却：将过滤后的提取液冷却至室温，准备进行后续处理。

8.质量检测：对提取液进行质量检测，包括酶活性、pH值、水分等指标，确保产品质量符合标准。

9.收集：将合格的提取液收集至指定容器，做好标识。

10.停机：操作结束后，依次关闭提取泵、加热系统、压缩空气等，确保设备安全停机。

11.清理：对设备、管道、地面等进行彻底清理，确保无残留物，为下次生产做好准备。

12.记录：详细记录操作过程中的各项参数、检测结果、设备运行状况等，便于后续分析和改进。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-各仪表显示正常，温度、压力、流量等参数在设定范围内。

-电机运行顺畅，无异常发热现象。

-管道、阀门、接头等无泄漏，无腐蚀现象。

-传动带、轴承等润滑良好，无磨损痕迹。

-防护装置齐全有效，安全警示标志清晰可见。

-生产环境整洁，无油污、积水等杂质。

2.异常状态：

-设备运行不稳定，出现振动、噪音增大现象。

-仪表显示异常，温度、压力、流量等参数超出设定范围。

-电机运行不正常，有异常发热、异响或停转现象。

-管道、阀门、接头出现泄漏，或有腐蚀、磨损迹象。

-传动带、轴承磨损严重，需要更换或润滑。

-防护装置损坏或缺失，安全警示标志不清。

-生产环境不整洁，存在油污、积水等杂质。

在发现设备异常状态时，应立即停止操作，进行排查和维修，确保设备恢复至良好状态后再进行生产。同时，操作人员应熟悉设备的正常和异常状态，以便及时发现并处理潜在的安全隐患。

五、测试与调整

1.测试方法：

-温度测试：使用温度计对提取罐、加热器等关键部位进行温度测试，确保温度稳定在设定范围内。

-压力测试：使用压力表检查系统压力，确保压力符合操作规程要求。

-流量测试：使用流量计测量提取液的流量，确保流量稳定且在预定范围内。

-酶活性测试：通过酶活性检测仪器，对提取液进行酶活性测试，确保酶活性达到预期标准。

-pH值测试：使用pH计测试提取液的pH值，确保pH值在适宜范围内。

-粘度测试：使用粘度计测量提取液的粘度，确保粘度符合产品要求。

2.调整程序：

-温度调整：根据测试结果，通过调整加热器或冷却系统，使温度恢复至设定值。

-压力调整：通过调节压力阀或泵的转速，调整系统压力至正常水平。

-流量调整：根据流量测试结果，调整泵的转速或阀门开度，确保流量稳定。

-酶活性调整：若酶活性低于标准，可能需要调整提取时间或原料比例。

-pH值调整：使用酸碱调节剂调整pH值，使其达到产品规格要求。

-粘度调整：通过改变提取条件