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电线电缆挤塑工工艺操作规程

文件名称：电线电缆挤塑工工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于电线电缆挤塑工在生产过程中进行挤塑操作的安全管理。规程要求所有操作人员必须严格遵守国家有关安全生产的法律法规，确保生产过程安全、高效。操作人员应具备必要的专业技能和安全生产意识，熟悉本规程内容，并接受定期培训。规程旨在预防事故发生，保障操作人员生命财产安全，确保产品质量。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、绝缘鞋和防护手套。对于可能接触到有害物质的操作，还需佩戴防尘口罩或防毒面具。长发者应将头发束起，防止进入机器造成伤害。

2.设备检查：

a.检查挤塑机是否处于正常工作状态，包括加热系统、传动系统、润滑系统等。

b.确认模具和切割设备是否完好，无损坏或磨损迹象。

c.检查机器的紧急停止按钮是否灵敏，安全防护装置是否可靠。

3.环境检查：

a.确保工作区域通风良好，无易燃易爆物质。

b.检查地面是否平整，无积水或油污，以防滑倒。

c.检查电气线路是否完好，无裸露电线，确保电气安全。

4.材料准备：

a.核对材料规格、型号和数量是否符合生产要求。

b.检查材料表面是否有异物，如油污、水分等，确保材料质量。

5.工艺参数设置：

a.根据生产任务和材料特性，设定挤塑机的温度、速度、压力等工艺参数。

b.确认工艺参数设置合理，避免因参数不当导致产品质量问题或设备损坏。

6.工具和辅助设备：

a.准备好所需的工具，如扳手、螺丝刀、剪刀等。

b.确保辅助设备，如冷却水系统、输送带等运行正常。

7.安全培训与交底：

a.操作人员应接受安全操作培训，了解本规程及操作过程中可能存在的风险。

b.操作前，由班长或技术负责人对操作人员进行安全交底，明确操作注意事项。

8.环境清洁：

a.清理工作区域，确保操作环境整洁，无杂物。

b.清洁设备表面，去除油污和灰尘，确保设备正常运行。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.启动挤塑机，进行空载运行，检查机器各部件运行是否平稳，有无异常噪音。

b.按照设定好的工艺参数，调整温度、速度、压力等。

c.检查材料输送系统是否正常，确保材料均匀进入挤塑机。

d.开启冷却水系统，保证挤塑产品冷却效果。

e.启动切割设备，调整切割速度和角度。

f.开启挤塑机，开始正常生产。

g.生产过程中，定期检查产品外观和质量，确保符合标准。

h.生产结束后，关闭挤塑机，进行清理和维护。

2.作业方式：

a.操作人员应站在安全位置，双手握持操作手柄，缓慢进行操作。

b.严格遵循“一人一机”原则，不得擅自离开工作岗位。

c.生产过程中，不得随意调整机器参数，如需调整，应征得班长或技术负责人的同意。

d.发现异常情况，应立即停止操作，报告班长或技术负责人，待问题解决后方可继续作业。

3.异常处置：

a.机器出现故障，应立即切断电源，防止事故扩大。

b.发现产品出现质量问题，应立即停止生产，查找原因，采取措施后重新启动。

c.若操作过程中发生意外伤害，应立即停止操作，进行紧急处理，并报告相关部门。

d.遇到紧急情况，如火灾、电气故障等，应立即启动应急预案，确保人员安全。

4.检查与记录：

a.操作过程中，应定期检查机器运行状态，记录温度、压力等参数。

b.检查产品外观和质量，记录合格品和不合格品数量。

c.每班次结束后，填写操作记录表，记录生产情况、设备状态、异常情况等。

5.安全注意事项：

a.操作人员应严格遵守操作规程，不得违章操作。

b.严禁在操作过程中饮酒、吸烟。

c.不得在机器运行时进行清洁、润滑或调整。

d.操作人员应保持警惕，注意观察设备运行状态，发现异常及时处理。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.挤塑机运行平稳，无异常振动和噪音。

b.机器各部件温度、压力、速度等参数在设定范围内，无异常波动。

c.材料输送顺畅，无堵塞现象。

d.冷却水系统运行正常，冷却效果良好。

e.切割设备运行稳定，切割速度和角度符合要求。

f.产品外观光滑，无气泡、划痕等缺陷。

2.异常现象识别：

a.机器出现异常振动或噪音，可能是轴承、齿轮等部件损坏或润滑不良。

b.设备温度、压力、速度等参数超出设定范围，可能是控制系统故障或工艺参数设置不当。

c.材料输送不畅，可能是输送带、料斗等部件堵塞或损坏。

d.冷却水系统出现故障，可能是冷却水流量不足或水温异常。

e.切割设备运行不稳定，可能是切割刀片