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  • 2026-01-20 发布于江苏
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制作人:朱阳

年终工作总结

BUSINESS

2026-1-8

乘/风/破/浪·扬/帆/起/航

目录

CONTENTS

KPI值达成情况

01

工作成果展示

02

存在主要问题

03

后续工作计划

02

PPT下载/xiazai/

LOGOHERE

01.

KPI值达成情况

PARTONE

乘/风/破/浪·扬/帆/起/航

KPI值达成情况

LOGOHERE

02.

工作成果展示

PARTTWO

乘/风/破/浪·扬/帆/起/航

工作成果展示

01

02

02

02

02

27811.36

02

LOGOHERE

03.

存在主要问题

PARTTHREE

乘/风/破/浪·扬/帆/起/航

存在主要问题

01

01

存在主要问题

03

04

LOGOHERE

04.

未来工作计划

PARTFOUR

乘/风/破/浪·扬/帆/起/航

未来工作计划:阶段1

客户投诉应急处理

1.成立“客户投诉专项小组”,24小时内响应投诉,72小时内给出解决方案;

2.复盘2025年10-12月高投诉订单,明确“问题类型+涉及产品+责任环节”。

01

02

历史数据补全与校准

1.核查2024年9月质量成本为0的原因(漏录/无成本/统计错误),补录或标注“无效数据”;

2.统一2024-2025年指标统计口径(如“客户投诉”仅含质量问题,排除订单错误类投诉)

03

04

出货检验双重审核

1.实施“双人独立检验”制度,抽检比例从“10%”提升至“30%”,不合格品严禁放行;

2.对10月88%合格率涉及的产品,重新制定检验标准(如增加尺寸/性能测试项)

制程失检拦截强化

1.增加制程关键控制点(如原材料入厂检、组装后全检),检验频次从“每日1次”提至“每2小时1次”;

2.对11月失检的12批次产品,追溯责任班组并开展专项培训

1.预警阈值设定

客户投诉次数大于4次/月,黄色预警,大于8次/月,红色预警;

2.预警工具落地:

在Excel或数据分析平台中设置“自动预警公式”,超阈值时自动推送消息至质量、生产负责人。

01

建立“质量问题预警-分析-整改”闭环体系

02

拆分KPI指标颗粒度,精准定位根因

1.客户投诉拆分:新增“问题类型(尺寸/性能/外观)”“涉及产品型号”“责任部门”字段,每月输出《客户投诉分类分析报告》,识别高频问题(如2025年投诉中“尺寸偏差”占比60%,则重点优化模具精度)。

2.制程失检拆分:按“检验环节(原材料/组装/包装)”“失检原因(人员失误/设备故障/标准不清)”统计,针对性解决(如“设备故障”占比高,则增加设备巡检频次)。

3.质量成本拆分:细化为“人工成本(检验工时)”“材料成本(抽检/返工物料)”“不良品损失(报废/退货)”,每月分析“成本下降是否伴随不良品损失上升”,避免“以质量换成本”。

03

建立跨部门协同机制

月度质量复盘会:质量部牵头,生产、客服部参与,基于KPI数据讨论:①上月问题整改效果;②本月指标风险点;③需跨部门协作的事项(如采购部需优化供应商质量标准)。

供应商质量绑定:将“来料检合格率”纳入供应商考核(2025年来料检合格率99.8%,但恒惠供应商有2批不良),对连续3个月合格率98%的供应商启动淘汰流程。

未来工作计划:阶段2

未来工作计划

客户投诉次数

01

02

03

LOGOHERE

到此结束

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乘/风/破/浪·扬/帆/起/航

制作人:朱阳

2026-1-8

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