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注塑模具管理制度管理办法注塑模具是注塑生产的重要组成部分，也是企业重要的生产资产。为了规范注塑模具的管理，提高模具的使用效率，延长模具的使用寿命，特制定本制度。ggbygadssfgdafS

总则目的为了规范注塑模具的管理，提高注塑模具的使用效率，延长注塑模具的使用寿命，降低注塑模具的损耗，特制定本制度。原则本制度以科学管理为基础，以提高效率、降低成本为目标，以安全、可靠、环保为原则，结合实际情况，不断改进和完善。

适用范围模具管理制度本制度适用于公司所有注塑模具的管理，包括采购、使用、维修、保养、报废等各个环节。模具管理人员本制度适用于所有涉及模具管理的部门和人员，包括模具管理部门、生产部门、技术部门、采购部门等。模具使用过程本制度涵盖了从模具采购到报废的全生命周期，确保模具的有效管理和合理利用。模具相关活动本制度旨在规范公司模具管理流程，提高模具管理效率，降低生产成本，保证产品质量。

职责分工11.模具管理部门负责制定和实施模具管理制度，监督模具的采购、使用、维修、保养、报废等全过程。22.生产部门负责模具的使用和维护，及时反馈模具使用情况，并配合模具管理部门进行模具的保养和维修。33.采购部门负责模具的采购工作，确保模具质量符合要求，并及时提供模具采购信息。44.财务部门负责模具的资金管理，核算模具的成本和费用，并对模具的报废进行财务处理。

模具采购管理需求确定根据生产计划和产品设计，确定模具需求，包括模具类型、数量、规格等。供应商选择通过招标或比价方式选择合格的模具供应商，并签订采购合同。价格谈判与供应商进行价格谈判，确定模具采购价格，并签署采购协议。模具验收对采购的模具进行验收，确保模具质量符合要求，并办理入库手续。付款结算根据采购合同，及时支付模具款项，并做好相关财务记录。

模具使用管理1模具申请员工使用模具前需填写申请单，经部门负责人审批。2模具领用领用人需持申请单到模具仓库领用模具，并签字确认。3模具使用员工使用模具时需严格遵守操作规程，确保安全生产。4模具归还使用完毕后，员工需将模具归还至模具仓库，并签字确认。模具使用管理规定明确了模具使用流程，规范了模具使用行为，确保模具安全、高效使用。

模具维修管理1维修申请模具出现故障或损坏，需填写维修申请单，并提交至维修部门。2维修评估维修部门根据申请单进行评估，确定维修方案，并制定预算。3维修执行维修人员根据维修方案进行维修，并记录维修过程和结果。4维修验收维修完成后，由相关部门进行验收，确认维修质量合格后方可投入使用。5维修记录所有维修记录需妥善保存，以便日后查询和分析。

模具保养管理模具保养是保证模具使用寿命和产品质量的重要环节。1制定保养计划定期对模具进行保养，并记录保养情况。2清洁模具使用合适的清洁剂和工具清洁模具，去除残留物和污垢。3检查模具仔细检查模具是否有损坏或磨损，及时进行修复或更换。4润滑模具使用合适的润滑剂润滑模具，减少摩擦和磨损。模具保养需要专业人员进行，并使用合适的工具和材料。定期进行模具保养可以有效延长模具的使用寿命，提高产品质量，降低生产成本。

模具报废管理报废判定模具使用寿命到期，无法修复，或维修成本过高，无法继续使用。报废审批由部门负责人提出报废申请，经相关部门审核批准。报废登记填写模具报废单，记录模具型号、报废原因、报废时间等信息。报废处理对报废模具进行妥善处理，可回收利用的进行回收，不可利用的进行销毁。档案管理将报废模具的相关资料整理归档，并保存备查。

模具台账管理建立模具台账建立详细的模具台账，记录模具的名称、型号、规格、材质、生产日期、供应商、使用情况、维护保养记录、报废情况等信息。数据分析和统计定期对模具台账数据进行分析和统计，了解模具的使用情况、维修保养情况、报废情况等，以便及时采取措施，提高模具管理效率。

模具定期检查检查内容检查频率检查标准模具外观每月一次无明显破损、裂纹、变形模具尺寸每季度一次符合设计图纸要求模具精度每年一次符合产品质量要求模具零件磨损每半年一次磨损程度在可接受范围内模具功能每次使用前正常工作，无故障定期检查模具，能及时发现问题并进行维护，延长模具使用寿命，提高生产效率。

模具标识管理唯一标识每个模具都应拥有独特的标识，包括模具编号、名称、类型、规格等信息，方便管理和识别。清晰标记模具标识应清晰易懂，并固定在模具显眼位置，确保在任何情况下都能轻松读取。信息完备标识应包含模具的相关信息，如制造商、生产日期、材料、设计图号等，方便查询和追溯。标准规范模具标识应遵循统一的标准规范，确保所有模具的标识方式一致，避免混淆。

模具储存管理储存环境模具应存放在干燥、通风、清洁的环境中。应避免阳光直射、雨淋、潮湿、灰尘等影响模具性能的环境。储存方式模具应分类、分层、整齐地摆放，并贴上标签，方便查找。模具